چندین مورد نیاز به توجه در ذوب فولاد سیلیکونی، با نیمی از تلاش کار خوبی انجام دهید

فولاد GNEE فولاد سیلیکونی نورد سرد دانه گرا (CRGO).

فولاد سیلیکونی نوعی ماده مغناطیسی نرم است که عمدتاً برای ساخت هسته های آهنی موتورها و ترانسفورماتورها استفاده می شود. الزامات عملکرد فولاد سیلیکونی عمدتاً شامل از دست دادن آهن، القای مغناطیسی، ناهمسانگردی مغناطیسی، پیری مغناطیسی، شکنندگی و غیره است. فرآیند ذوب فولاد سیلیکونی بیش از سایرین است. درجه فولاد پیچیده‌تر است و به فناوری فرآیند دقیق در همه پیوندها مانند پالایش، مبدل، خلاء RH و ریخته‌گری پیوسته نیاز دارد.

فولاد سیلیکونی نوعی ماده مغناطیسی نرم است. محتوای سیلیکون در محدوده 1.{1}}٪ تا 4.5٪ است. عمدتاً برای ساخت هسته های آهنی در موتورها و ترانسفورماتورها، بالاست ها در لامپ های فلورسنت، سوئیچ ها و رله های مغناطیسی، سپرهای مغناطیسی و آهنرباها در شتاب دهنده های پر انرژی استفاده می شود. صبر کن. عملکرد فولاد سیلیکونی دارای الزامات زیر است:

(1) از دست دادن آهن کم. از آنجایی که تلفات آهن زیاد باعث افزایش تلفات برق می شود، اثر اصلی افزودن سیلیکون به فولاد کاهش تلفات آهن است. کاهش محتوای گوگرد برای کاهش از دست دادن آهن مفید است. افزایش مناسب میزان فسفر در فولاد برای کاهش اتلاف آهن مفید است.

(2) شدت القای مغناطیسی بالا. القای مغناطیسی بالا می تواند جریان تحریک هسته (جریان بدون بار) را کاهش دهد، تلفات مس و تلفات هسته ناشی از مقاومت سیم را کاهش دهد و در مصرف انرژی صرفه جویی کند.

(3) الزامات ناهمسانگردی مغناطیسی. موتور در حالت فعال کار می کند و به فولاد سیلیکونی نیاز دارد که مغناطیسی همسانگرد باشد و از فولاد سیلیکونی غیر جهت دار ساخته شده باشد. ترانسفورماتور در حالت ایستا کار می کند و از آن ساخته شده استفولاد سیلیکونی جهت نورد سرد.

(4) پیری مغناطیسی کوچک است. پدیده ای که مغناطیس هسته آهنی با زمان استفاده تغییر می کند پیری مغناطیسی است. پیری مغناطیسی عمدتاً توسط کاربیدهای ریز و نیتریدهای رسوب شده توسط کربن فوق اشباع و نیتروژن در فولاد ایجاد می شود. بنابراین، محتوای کربن در فولاد سیلیکونی غیر جهت‌دار با کیفیت بالا باید کمتر از 0 باشد.0035% و محتوای نیتروژن باید کمتر از 0.005% باشد.

(5) شکنندگی کم است. ورق فولادی سیلیکونی باید هنگام ساخته شدن هسته آهنی مهر و موم شده و شکل بگیرد و عملکرد پانچ بهتر است. اگر فولاد شکننده باشد، عملکرد را کاهش می دهد و عمر قالب را تحت تأثیر قرار می دهد. گوگرد نه تنها برای مغناطیس مضر است، بلکه فولاد را داغ و شکننده می کند که باید تا حد امکان کاهش یابد.

علاوه بر این، سطح ورق فولادی سیلیکونی باید صاف و مسطح باشد، یکنواختی ضخامت باید کوچک باشد و فیلم عایق باید خوب باشد.

فرآیند ذوب باید با الزامات درجات مختلف فولاد سیلیکونی وفق دهدفولاد سیلیکونی غیر جهت داربه کربن بسیار کم، گوگرد کم و محتوای نیتروژن کم نیاز دارد. به طور کلی نکات اصلی ذوب فولاد سیلیکونی به شرح زیر است:

الف. تمرکز کنید

(1) از آهن مذاب کم منگنز برای ذوب استفاده کنید که به wMn نیاز دارد<0.35%, and using low-manganese scrap steel, requiring wMn<0.35%. High manganese content in the steel will deteriorate the magnetic properties of the silicon steel sheet;

(2) گوگرد زدایی با پیش تصفیه فلز داغ، ورود آهن مذاب به کوره w[s]<0.005%:

(3) از آلیاژ فروسیلیکون با عیار بالا (محتوای کربن و منگنز کم) استفاده کنید.

(4) مواد خام کمکی از نظر ترکیب پایدار و ناخالصی کمتری دارند.

ب، دمیدن مبدل

فرآیند دمیدن کامپوزیت بالا به پایین، کربن زدایی، دمانگانیزاسیون، کنترل دما، کربن نقطه پایانی در 0.04% کنترل می شود.

C، آلیاژ ملاقه و دمیدن آرگون در پایین

آلیاژ باید به طور یکنواخت اضافه شود، و افزودن باید قبل از رسیدن مقدار ضربه زدن به 70٪ کامل شود.

D، درمان خلاء RH

ترکیب فولاد مذاب را به دقت تنظیم کنید تا نیازهای مشخص شده را برآورده کند و دمای انتهایی را کنترل کند.

E، فرآیند ریخته گری مداوم

(1) با توجه به محتوای سیلیکون بالای فولاد مذاب و هدایت حرارتی ضعیف، از ریختن آهسته استفاده می شود و خنک کننده ثانویه از یک سیستم خنک کننده ضعیف استفاده می کند.

(2) کل فرآیند ریختن محافظت می شود و قالب از سرباره محافظ ویژه استفاده می کند.

(3) از همزن الکترومغناطیسی در ناحیه سرد دوم برای افزایش نسبت کریستالهای هم محور و از بین بردن عیوب موجدار روی سطح ورق فولاد سیلیکونی استفاده می شود.

(4) شمش ریخته گری پیوسته گرم تحویل داده می شود و چرخ دستی حفظ حرارت برای جلوگیری از ترک استفاده می شود.