چرا فولاد سیلیکونی غیر گرا فولاد GNEE را انتخاب کنید؟
ظرفیت کارخانه
ظرفیت عرضه ما 3000 تن در ماه است.
اتلاف هسته کم و راندمان انرژی
فولاد سیلیکونی غیر{0}گرا ما تلفات آهن کم و القای مغناطیسی بالا را ارائه میکند و به کاهش مصرف انرژی در ترانسفورماتورها و موتورها کمک میکند.
عملکرد پردازش عالی
ابعاد با دقت بالا و خواص مکانیکی عالی.
عملکرد پوشش عایق عالی
رنگ یکنواخت، عایق خوب، چسبندگی بالا و مقاومت در برابر حرارت عالی.
دقت-و شکل پذیری بالا
صافی عالی، ضخامت یکنواخت و عملکرد خوب مهر زنی از پردازش کارآمد هسته های ترانسفورماتور پشتیبانی می کند.
تحویل سریع
در انبار، می تواند ظرف 7 روز پس از پرداخت حمل شود.
فولاد سیلیکونی غیر جهت دار چیست؟
آلیاژ فروسیلیس با محتوای کربن بسیار کم. دانه ها در صفحه فولادی تغییر شکل یافته و آنیل شده به طور تصادفی جهت گیری می شوند. محتوای سیلیکون آلیاژ 1.5٪ تا 3.0٪ یا مجموع محتوای سیلیکون و آلومینیوم 1.8٪ تا 4.0٪ است. محصولات معمولاً صفحات یا نوارهای نورد سرد با ضخامت های اسمی 0.35 و 0.5 میلی متر هستند که عمدتاً برای تولید موتورهای الکتریکی و ژنراتورها استفاده می شوند.
مقیاس سازمانی بزرگ
تجهیزات پردازش و آزمایش کارآمد و دقیق.
تولید استاندارد
گواهینامه ISO9001 را گذرانده و گواهی های ثبت اختراع مربوطه را دریافت کرده است.
خدمات سفارشی شده با کیفیت بالا-
بدون پیوند میانی، ارائه خدمات یک-از طراحی، پردازش، آزمایش قالب تا تولید انبوه.

انواع فولاد سیلیکونی غیر جهت دار
- فولاد سیلیکونی کاملاً فرآوری شده-غیرگرا
فولاد سیلیکونی کاملاً فرآوری شده بدون-گرا دارای سطوح سیلیکونی متفاوتی است که از 0.5٪ تا 3.25٪ Si متغیر است. دارای خواص مغناطیسی یکنواخت در همه جهات است. این نوع فولاد سیلیکونی برای توسعه خواص خود نیازی به فرآیندهای تبلور مجدد ندارد. گریدهای آلیاژ سیلیکونی کم، نفوذپذیری مغناطیسی و هدایت حرارتی بهتری را ارائه می دهند. برای گریدهای آلیاژی بالا، عملکرد بهتر در فرکانس های بالا با تلفات بسیار کم انتظار می رود. این نوع برای مدارهای مغناطیسی در موتورها، ترانسفورماتورها و محفظه سیستم الکتریکی عالی است. این نوع کاملاً پردازش شده به دلیل یک فرآیند کامل بازپخت مشکلی در پانچ پذیری ایجاد می کند. پوشش های ارگانیک برای بهبود روانکاری در فرآیند پانچ اضافه می شوند.
- فولاد سیلیکونی نیمه فرآوری شده-غیرگرا
فولادهای سیلیکونی نیمه فرآوری شده{{0}غیر{1}} عمدتاً فولادهای آلیاژی غیر سیلیکونی هستند و پس از نورد سرد نهایی در دماهای پایین آنیل می شوند. با این حال، کاربر نهایی{4}}باید تنشزدایی نهایی را مطابق با کاربرد مورد نظر فولاد ارائه کند. پانچ پذیری این نوع فولاد سیلیکونی بهتر از نوع کاملاً فرآوری شده-غیرگرا است، بنابراین نیازی به پوشش های آلی نیست. گریدهای نیمه فرآوری شده{10}غیر گرا مواد اصلی خوبی برای روتورهای کوچک، استاتورها و ترانسفورماتورهای قدرت کوچک هستند.
صفحه نمایش محصولات فولادی سیلیکونی غیر جهت دار




طبقه بندی فولاد سیلیکونی غیر جهت نورد سرد
الف- ورق های فولادی سیلیکونی را می توان با توجه به محتوای سیلیکونی به دو دسته کم سیلیکون و سیلیکون بالا تقسیم کرد. ویفرهای کم سیلیکون حاوی کمتر از 2.8 درصد سیلیکون هستند. آنها استحکام مکانیکی خاصی دارند و عمدتاً برای ساخت موتورهایی که معمولاً به عنوان ورق های فولادی سیلیکونی موتور شناخته می شوند استفاده می شوند. ویفرهای سیلیکونی بالا حاوی 2.8٪-4.8٪ سیلیکون هستند. آنها دارای خاصیت مغناطیسی خوبی هستند، اما شکننده هستند و عمدتاً برای استفاده در ساخت هسته های ترانسفورماتور، که معمولاً به عنوان ورق های فولادی سیلیکونی ترانسفورماتور شناخته می شوند، استفاده می شوند. هیچ مرز دقیقی بین این دو در استفاده واقعی وجود ندارد و ویفرهای با سیلیکون بالا معمولاً برای تولید موتورهای بزرگ استفاده می شوند.
ب- با توجه به تکنولوژی تولید و فرآوری می توان آن را به دو نوع نورد گرم و نورد سرد تقسیم کرد. نورد سرد را می توان به دو نوع دانه گرا و دانه گرا تقسیم کرد. ورق های نورد سرد-ضخامت یکنواخت، کیفیت سطح خوب و خواص مغناطیسی بالایی دارند. بنابراین، با توسعه صنعت، ورقهای نورد گرم-بهجای ورقهای سرد{{6} جایگزین میشوند.
فرآیند تولید فولاد سیلیکونی نورد سرد غیر جهت دار

مشخصات محصول فولاد سیلیکونی نورد سرد غیر جهت دار
- اندازه استاندارد محصول
| ضخامت اسمی (میلی متر) | عرض اسمی (میلی متر) | قطر داخلی (میلی متر) |
|---|---|---|
| 0.20 0.35 0.50 0.65 | 800~1250 | 508 |
- تحمل ابعاد و شکل صفحه
| ضخامت اسمی (میلی متر) | عرض اسمی (میلی متر) | انحراف ضخامت مجاز (میلی متر) | اختلاف ضخامت طولی (mm) | اختلاف ضخامت عرضی (mm) | انحراف عرض مجاز (mm) | صافی (%) | خم داسی 2 متر (میلی متر) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 800-1000 | 0.20 | ±0.02 | کمتر یا مساوی 0.02 | کمتر یا مساوی 0.02 | +1.5 0 | کمتر یا مساوی 2 | کمتر یا مساوی 1.0 |
| 0.35 | ±0.03 | کمتر یا مساوی 0.02 | کمتر یا مساوی 0.02 | ||||
| 0.50 | ±0.04 | کمتر یا مساوی 0.03 | کمتر یا مساوی 0.02 | ||||
| 0.65 | ±0.04 | کمتر یا مساوی 0.04 | کمتر یا مساوی 0.03 | ||||
| >1000 | 0.20 | ±0.02 | کمتر یا مساوی 0.02 | کمتر یا مساوی 0.02 | +1.5 0 | ||
| 0.35 | ±0.03 | کمتر یا مساوی 0.02 | کمتر یا مساوی 0.02 | ||||
| 0.50 | ±0.03 | کمتر یا مساوی 0.03 | کمتر یا مساوی 0.02 | ||||
| 0.65 | ±0.04 | کمتر یا مساوی 0.04 | کمتر یا مساوی 0.03 |
شاخص عملکرد فولاد سیلیکونی غیر جهت دار
الف- از دست دادن کم آهن. مهمترین شاخص کیفیت، کشورهای سراسر جهان از ارزش تلفات آهن برای طبقه بندی گریدها استفاده می کنند. هر چه میزان تلفات آهن کمتر باشد، عیار بالاتر و کیفیت بالاتری دارد.
ب- شدت القای مغناطیسی بالا. ورق های فولادی سیلیکونی می توانند تحت همان میدان مغناطیسی القای مغناطیسی بالاتری به دست آورند. اندازه و وزن هسته موتور یا ترانسفورماتور ساخته شده با آن نسبتاً کوچک است که می تواند باعث صرفه جویی در ورق های فولادی سیلیکونی، سیم های مسی و مواد عایق شود.
ج- ضریب انباشتگی زیاد است. سطح ورق فولادی سیلیکونی صاف، مسطح و ضخامت یکنواخت است و ضریب انباشته شدن هسته بهبود یافته است.
D. خواص خوب پردازش فیلم. این برای تولید هسته های کوچک و میکرو موتور بسیار مهمتر است.
E. سطح چسبندگی و جوش پذیری خوبی به فیلم عایق دارد و می تواند از خوردگی جلوگیری کند و خواص پانچ را بهبود بخشد.
و- پدیده پیری مغناطیسی کوچک است. ورق های فولادی سیلیکونی باید پس از بازپخت و ترشی تحویل داده شوند.
خواص فولاد سیلیکونی غیر جهت دار CRNO
افزودن سیلیکون به آهن خواص فیزیکی فولادهای الکتریکی را تا حد زیادی بهبود می بخشد. فولادهای الکتریکی دارای خواص مطلوب زیر برای پشتیبانی از تولید، توزیع و مصرف برق هستند:
نفوذپذیری بالا
افزایش ظرفیت برای پشتیبانی از میدان های مغناطیسی
مغناطیسی کم
تمایل کم به انبساط یا انقباض در میدان های مغناطیسی.
مقاومت الکتریکی بالا
با کاهش مولفه جریان گردابی تلفات هسته را کاهش می دهد.
کاهش از دست دادن هیسترزیس
تلفات هیسترزیس کم به معنای انرژی هدر رفته کمتر به شکل گرما ناشی از نیروی مغناطیسی متناوب است.
زمینه های کاربرد فولاد سیلیکونی غیر جهت دار
| زمینه های کاربرد | فولاد سیلیکونی جهت دار | فولاد سیلیکونی غیر جهت دار | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| G سری |
P{0}}سری | R-سری | یک -سری | سری ق | AR سری |
AT سری |
|||||
| 230~400 | 440~700 | 800~1300 | 230~470 | 600~1000 | |||||||
| روتاتور | موتورهای بزرگ | √ | √ | ||||||||
| موتورهای اندازه متوسط- | √ | √ | √ | ||||||||
| موتورهای کمپرسور | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| موتورهای عمومی | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| موتورهای دقیق کوچک | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| موتور برای وسایل نقلیه الکتریکی | √ | √ | √ | √ | |||||||
| ثابت | موتورهای-با فرکانس بالا | √ | √ | √ | |||||||
| ترانسفورماتورهای بزرگ | √ | √ | √ | ||||||||
| ترانسفورماتورهای قدرت کوچک | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| ترانسفورماتور برای ابزار | √ | √ | √ | ||||||||
| راکتورها و تقویت کننده های مغناطیسی | √ | √ | √ | √ | |||||||
| کلید برق | √ | ||||||||||
| ترانسفورماتور برای جوشکاری | √ | √ | √ | ||||||||
| تنظیم کننده های ولتاژ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| سیلر مغناطیسی | √ | √ | √ | √ | |||||||
| الکترومغناطیس برای شتاب دهنده ها | √ | √ | √ | √ | |||||||
کاربرد فولاد سیلیکونی غیر جهت دار
فولادهای الکتریکی، با عملکرد مغناطیسی مفید خود، در بسیاری از سیستم های الکتریکی حیاتی هستند. در زیر برخی از کاربردهایی که از هسته های فولادی الکتریکی استفاده می شود آورده شده است:

ماشین های دوار:
- موتورهای رانندگی وسایل نقلیه الکتریکی
- موتورهای هرمتیک
- موتورهای جریان متناوب (AC).
- موتورهای سرویس متناوب
ماشین های استاتیک:
- ترانسفورماتورهای قدرت و توزیع
- راکتورها و تقویت کننده های مغناطیسی
- ترانسفورماتورهای جوشکاری
- ترانسفورماتورهای صوتی
- ترانسفورماتورهای جریان
- سوئیچ ها و رله های مغناطیسی
- بالاست الکتریکی

نحوه نگهداری فولاد سیلیکونی غیر جهت دار
ذخیره سازی مناسب:در صورت عدم استفاده، فولاد سیلیکونی غیر جهت دار باید در محیط خشک نگهداری شود تا از زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری شود. فولاد را با پوشش ها یا پوشش های محافظ بپوشانید تا از رطوبت و آلودگی های موجود در هوا محافظت کنید.
جلوگیری از آسیب مکانیکی:برای جلوگیری از خم شدن، فرورفتگی یا خراشیدگی سطح، از فولاد سیلیکونی با دقت استفاده کنید. آسیب مکانیکی می تواند عملکرد مغناطیسی مواد را مختل کند و تلفات الکتریکی را افزایش دهد.
یکپارچگی عایق:عایق روی ورقه های فولادی سیلیکونی غیر جهت دار را به طور منظم برای هر گونه علائم سایش، ترک خوردگی یا پوسته شدن بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که عایق دست نخورده باقی می ماند تا کارایی آن در جلوگیری از تلفات جریان گردابی حفظ شود.
کنترل محیطی:محیط عملیاتی را کنترل کنید تا مطمئن شوید که از حداکثر درجه حرارت و رطوبت مشخص شده برای فولاد سیلیکونی غیر گرا تجاوز نمی کند. دمای بالا می تواند عایق را تخریب کرده و خواص مغناطیسی را تغییر دهد.
جلوگیری از خوردگی:در صورت لزوم از بازدارنده های زنگ زدگی یا پوشش ها استفاده کنید، به خصوص اگر فولاد سیلیکونی در معرض محیط های خورنده باشد. تمیز کردن منظم با مواد شوینده ملایم می تواند به حذف مواد خورنده ای که ممکن است به سطح فولادی بچسبد کمک کند.
نظارت بر شرایط عملیاتی:شرایط عملکرد فولاد سیلیکونی را در تجهیزات الکتریکی مانند ترانسفورماتورها یا موتورها پیگیری کنید. گرمای بیش از حد، ارتعاش، یا استرس مکانیکی می تواند تخریب مواد را تسریع کند.
بازرسی های دوره ای:بازرسی های منظم از اجزای فولاد سیلیکونی را انجام دهید تا هر گونه مشکلی را زود تشخیص دهید. به دنبال علائم زوال، مانند تغییر رنگ، تاب برداشتن یا لایه برداری لایه ها باشید.
مدیریت حرارتی:اطمینان حاصل کنید که خنک کننده کافی برای فولاد سیلیکونی در کاربردهای{0} بار بالا ارائه می شود. در صورت لزوم سینک های حرارتی، فن ها یا سیستم های خنک کننده مایع را اجرا کنید تا گرما را به طور موثر دفع کنید.
قطعات آسیب دیده را تعویض کنید:اگر هر بخشی از فولاد سیلیکونی غیر جهت دار علائم آسیب یا خرابی را نشان داد، برای جلوگیری از تخریب بیشتر و اطمینان از قابلیت اطمینان سیستم، فوراً آن را تعویض کنید.
پرسنل آموزشی:آموزش پرسنل تعمیر و نگهداری در مورد رسیدگی و مراقبت مناسب از فولاد سیلیکونی غیر جهت دار برای به حداقل رساندن خطر آسیب در حین فعالیت های سرویس و نگهداری.
HENAN GNEE ELECTRIC CO.,LTD در سال 2008 با هدف ارائه محصولات و راه حل های فولادی با کیفیت بالا برای بازار جهانی تاسیس شد. از آن زمان، ما همیشه وقف تحقق این چشم انداز با حرفه ای بودن، عزم، نوآوری و خدمات عالی بوده ایم. با تیم مدیریتی که دارای تجربه و تخصص گسترده در صنعت و همچنین تیم های مختلف حرفه ای و مبتکر است، می توانیم خدمات عالی، ثابت و نوآورانه را به طیف گسترده ای از مشتریان ارائه دهیم.
صلاحیت حرفه ای
گروه فولاد Gnee یک راه حل حرفه ای-برای محصولات فولادی چین است. طراحی فولاد کورتن و فن آوری زنگ زدگی خود-به سطح فنی متوسط جهانی رسیده است.
تیم خدمات عالی
فولاد Gnee با تیم حرفه ای، پاسخ سریع، زمان تحویل کوتاه، بهترین قیمت رقابتی، بهترین خدمات.

کارخانه فولاد سیلیکونی غیر جهت دار GNEE
فولاد GNEE توزیعکننده فولاد سیلیکونی غیر جهتدار نورد سرد سطح A در کارخانههای فولاد مرکزی چین با حجم فروش سالانه تا 250000 تن است. از مواد خام گرفته تا محصولات نهایی فولاد الکتریکی غیر جهتدار، میتوانیم خدمات یک- را ارائه دهیم.




بسته بندی و حمل و نقل فولاد سیلیکونی غیر جهت دار




بازدید مشتری
GNEE بیش از 16 سال است که از نزدیک با کارخانه های فولاد سیلیکونی پیشرو در چین همکاری می کند، ما فولاد سیلیکونی را در دسته های مختلف به منظور رفع نیازهای مختلف ارائه می دهیم. به طور کلی 4 سری فولاد الکتریکی بدون دانه وجود دارد: سری عمومی، سری با کارایی بالا، سری بازپخت کاهش استرس و سری خودروهای انرژی جدید.




سوالات متداول در مورد فولاد سیلیکونی غیر جهت دار
س: فولاد سیلیکونی غیر جهت دار چیست؟
س: ورق فولاد سیلیکونی غیر جهت دار چیست؟
س: ترکیب فولاد سیلیکونی غیر جهت دار چیست؟
س: فرآیند فولاد سیلیکونی غیر جهت نورد سرد چیست؟
س: ویژگی های فولاد سیلیکونی غیر جهت دار چیست؟
س: ویژگی های کلیدی فولاد سیلیکونی غیر جهت دار چیست؟
س: فولاد سیلیکونی غیر گرا چه تفاوتی با فولاد دانه دار دارد؟
س: کاربردهای فولاد سیلیکونی غیر جهت دار چیست؟
س: چرا فولاد سیلیکونی غیر جهتدار برای موتورهای-سرعت بالا مهم است؟
س: تفاوت بین فولاد سیلیکونی گرا و غیر گرا چیست؟
س: فرآیند تولید فولاد سیلیکونی غیر گرا چیست؟
س: ویژگی های عملکرد فولاد سیلیکونی غیر جهت دار
س: چشم انداز بازار فولاد سیلیکونی غیر جهت دار
س: روند توسعه فولاد سیلیکونی غیر جهت دار
Henan GNEE Electric Co., Ltd. بهخوبی-بهعنوان یکی از تولیدکنندگان و تامینکنندگان پیشرو فولاد سیلیکونی غیر گرا در چین شناخته شده است. اگر قصد خرید فولاد سیلیکونی غیر جهت دار سفارشی ساخت چین را دارید، به لیست قیمت از کارخانه ما خوش آمدید. محصولات با کیفیت و قیمت پایین موجود است.
Elektriese staalwydte, Nie -georiënteerde sagte staalstrook, Staal vir reaktore














