هسته ترانسفورماتور فولاد سیلیکونی

هسته فولادی سیلیکونی غیر جهت دار فولاد GNEE

چیستفولاد سیلیکونی?

بسیاری از مردم سیلیکون را با سیلیکون اشتباه می گیرند. سیلیکون برای بهبود زیبایی و جراحی استفاده می شود. از طرف دیگر، سیلیکون 2 است^ndفراوان ترین عنصر شیمیایی روی زمین بعد از اکسیژن. اگرچه سیلیکون در 90 ماده داخل پوسته زمین یافت می شود، اما معمولاً به شکل ناخالص روی زمین است. سیلیکون خالص فقط در فضا در میان غبارهای کمیک و دیگر سیاره‌نماها یافت می‌شود.

سیلیکون یک ماده جامد مایل به آبی مایل به خاکستری و هشتمین عنصر فراوان در جهان است. سیلیکون دارای برخی از مطلوب ترین ویژگی های مورد نیاز برای یک هسته ترانسفورماتور است. این یک ماده نیمه رسانا است که به عنوان یک متالوئید شناخته می شود، حتی اگر درخشش فلزی داشته باشد و کاملا شکننده است.

هنگامی که یک آلیاژ آهن و سیلیکون را با هم مخلوط می کنید، فولاد سیلیکونی، یک ماده مغناطیسی نرم به دست می آید. سیلیکون به کاهش قابل توجه مقاومت الکتریکی آهن (تا 5 برابر) کمک می کند و مغناطش آن را بهبود می بخشد. این تغییرات به شدت بر تلفات جریان گردابی آلیاژ تأثیر می گذارد و آن را کاهش می دهد که بر هسته مغناطیسی تأثیر می گذارد.

a چیستهسته ترانسفورماتور فولاد سیلیکونی?

فولاد سیلیکونی به دلیل چندین خاصیت جادویی در ساخت آن استفاده می شود. اولا، بسیار کارآمد انرژی است و از مصرف بیش از حد انرژی و هدر رفتن آن جلوگیری می کند. ثانیاً، سیلیکون دارای خواص الکتریکی و مغناطیسی بسیار خوبی است که آن را به یک رسانای عالی تبدیل می کند که برای حفظ جریان ثابت به انرژی کمتری نیاز دارد.

با توجه به تمام این خواص، سیلیکون در هسته های ترانسفورماتور استفاده می شود زیرا مصرف برق ترانسفورماتور را تا حد زیادی کاهش می دهد. هسته ترانسفورماتور سیلیکونی استیل نیز نقش مهمی در کاهش اتلاف انرژی دارد.

از آنجایی که یک ترانسفورماتور در حالت AC کار می کند، تلفات توان در مقاومت سیم پیچ و همچنین در داخل هسته آهنی وجود دارد. به همین دلیل است که ترانسفورماتورهای هسته آهنی با دو نوع تلفات انرژی مواجه می شوند که یکی از آنها افت هیسترزیس و دیگری افت جریان گردابی نامیده می شود. هر دوی این تلفات در صورت استفاده از هسته ترانسفورماتور فولاد سیلیکونی به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

معمولاً برای هسته آهنی ترانسفورماتور از ورقه های سیلیکونی با ضخامت حدود {0}}}.5 میلی متر و 0.35 میلی متر استفاده می شود. سپس این ورق های سیلیکونی نورد سرد به قطعات بلند بریده شده و روی هم قرار می گیرند. برش نازک ورق ها ترجیح داده می شود زیرا می تواند به طور قابل توجهی افزایش دما را کاهش دهد. هرچه ورق نازک تر باشد تلفات جریان گردابی کمتر و در نتیجه مواد کمتری مصرف می شود.

همانطور که در بالا ذکر شد، تلفات ناشی از جریان های گردابی در هسته ترانسفورماتور وجود دارد. این منجر به گرم شدن هسته ترانسفورماتور می شود. ترانسفورماتورهای هسته فولادی سیلیکونی مقاومت خود را بهبود می بخشند و تلفات ناشی از جریان گردابی را کاهش می دهند.

افزودن سیلیکون در هسته آهنی مزیت مضاعفی در افزایش ساعات کار هسته آهنی دارد. استفاده از سیلیکون همچنین می تواند به طور قابل توجهی طول عمر هسته آهنی را افزایش دهد. همچنین خطر افزایش یا کمبود برق را کاهش می دهد زیرا سیلیکون به هسته ترانسفورماتور کمک می کند تا عملکرد پایداری را حتی پس از چندین سال استفاده ارائه دهد.

اگرچه مواد بسیار دیگری وجود دارد که می توانید در یک هسته ترانسفورماتور استفاده کنید، سیلیکون بهترین ماده است که در زمینه وسیعی از عوامل بررسی شود. سیلیکون کیفیت عالی و عمر طولانی تری را برای محصول فراهم می کند و در طولانی مدت آن را مقرون به صرفه می کند. و همانطور که در بالا ذکر شد، سیلیکون دارای مقاومت الکتریکی عالی و چگالی شار قابل توجهی است که آن را برنده آشکاری در برابر سایر مواد می کند.

نتیجه

سیلیکون یک ماده جامد رسانا و مغناطیسی است که معمولاً به صورت ناخالص روی زمین یافت می شود. به دلیل خواص مقاومتی و رسانایی چشمگیر آن، با فولاد ترکیب شده و در ترانسفورماتورهای امروزی به عنوان یکهسته ترانسفورماتور فولاد سیلیکونی.

این استفاده از سیلیکون در ترانسفورماتورها انقلابی در استفاده، کارایی و مصرف برق ترانسفورماتورها ایجاد کرده است. امیدواریم این مقاله مختصر و جامع تمامی سوالات شما را در رابطه با هسته ترانسفورماتور سیلیکون استیل حل کرده باشد.