معرفی فولاد برق

فولاد الکتریکی GNEE Steel Grain گرا

فولاد الکتریکی اصطلاح کلی برای فولادهای الکتریکی مانند فولاد سیلیکونی، آهن خالص و پرمالیاژ است. این یک آلیاژ مغناطیسی ضروری و مهم برای برق، الکترونیک و صنایع نظامی است. همچنین این ماده کاربردی فلزی با بیشترین خروجی است. این عمدتاً برای موتورهای مختلف، تولید نیرو هسته‌های آهنی ماشین‌ها و ترانسفورماتورها و غیره استفاده می‌شود. فولاد الکتریکی با افزودن سیلیکون به آهن خالص کم کربن ساخته می‌شود که نه تنها سختی و مقاومت را افزایش می‌دهد، بلکه خواص مغناطیسی نرم خوبی را نیز حفظ می‌کند.

انواع مختلفی از فولادهای الکتریکی با خواص مختلف وجود دارد. روش طبقه بندی رایج بر اساس فرآیند به فولاد الکتریکی نورد سرد و فولاد الکتریکی نورد گرم تقسیم می شود.فولاد الکتریکی نورد سردتقسیم می شودفولاد الکتریکی جهت داروفولاد الکتریکی غیر جهت دارو فولاد الکتریکی غیر گرا به دو دسته فولادهای الکتریکی نورد سرد کم کربن و فولادهای الکتریکی کم سیلیکون و فولادهای الکتریکی غیر جهت نورد سرد تقسیم می شود.

فولاد الکتریکی سیلیکونی کم کربن بدون جهت نورد سرد به فولادهای الکتریکی با Si < 1% یا (Si+AI) < 1% اطلاق می شود که ضخامت نامی آن 5/.0 میلی متر و 0.6 میلی متر است. . با فرآیند ساده و هزینه ساخت کم مشخص می شود. این نوع فولاد دارای محتوای سیلیکون کم، شدت القای مغناطیسی بالا و تلفات آهن بالا است. این عمدتا برای تولید موتورهای خانگی و میکرو موتورها، موتورهای کوچک، بالاست ها و ترانسفورماتورهای کوچک زیر 1 کیلو وات استفاده می شود. فولاد الکتریکی غیر جهت دار نورد سرد یک آلیاژ مغناطیسی نرم سیلیکون آهن با کسر جرمی کربن بسیار کم است و یک ماده مغناطیسی ضروری برای توسعه برق، مخابرات و صنایع نظامی است. فولاد سیلیکونی غیر جهت نورد سرد دارای کیفیت سیلیکون و آلومینیوم بالا، تلفات آهن کم و القای مغناطیسی کم است. فولاد الکتریکی نورد سرد غیر جهت دار درجه متوسط ​​و پایین را می توان برای ساخت موتورهای صنعتی کوچک و متوسط، کمپرسورها، ترانسفورماتورها و تثبیت کننده جریان در لوازم خانگی و سایر تجهیزات الکتریکی استفاده کرد.

فولاد الکتریکی دانه گرا به نوعی فولاد الکتریکی نورد سرد با محتوای سیلیکون 2.9٪ تا 3.3٪ اطلاق می شود و پس از پردازش ویژه، اکثر دانه ها دارای جهت گیری یکسان هستند، به طوری که خواص مغناطیسی فوق العاده برتر است. این نوع فولاد به فولاد برقی معمولی و فولاد الکتریکی گرا با القای مغناطیسی بالا تقسیم می شود. عمدتاً برای تولید فولاد الکتریکی نورد گرم متغیر در مقیاس بزرگ استفاده می شود. محتوای سیلیکون را می توان به دو نوع فولاد نورد گرم کم سیلیکون (1.{11}}%~2.5%) و فولاد نورد گرم سیلیکونی بالا (3.{17}}%~4.5%) تقسیم کرد. . اولی در ساخت موتور با ضخامت اسمی {{2{22}}}}.5mm استفاده می شود. دومی در ساخت ترانسفورماتور با ضخامت اسمی 0.35mm و 0.50mm استفاده می شود. به دلیل خواص مغناطیسی کم و نوسانات زیاد فولاد الکتریکی نورد گرم، ضخامت ناهموار ورق فولادی، سطح به راحتی اکسید می شود و صاف نیست، عملکرد پانچ ضعیف است و نمی توان آن را به صورت کویل عرضه کرد. فرآیند تولید زیاد است و چرخه طولانی است، بنابراین به تدریج حذف می شود.

ورق های فولادی الکتریکی معمولاً از تلفات هسته و القای مغناطیسی به عنوان تضمین مغناطیس محصول استفاده می کنند. الزامات عملکرد عبارتند از: تلفات هسته آهن کم، القای مغناطیسی بالا، سطح صاف و ضخامت یکنواخت صفحه فولادی، عملکرد فیلم عایق خوب و پدیده پیری مغناطیسی کوچک. در مقایسه با ورق های فولادی الکتریکی نورد گرم، ورق های فولادی نورد سرد دارای مزایای خاصی هستند.

مشخص است که پدیده ای که مغناطیس با استفاده از زمان تغییر می کند پیری مغناطیسی نامیده می شود.

اگر ناشی از عناصر ناخالصی مانند کربن و نیتروژن در فولاد باشد. حلالیت جامد کربن و نیتروژن در فولاد الکتریکی در دمای بالا

کربن و نیتروژن در هنگام خنک شدن سریع از دمای بالا، زمانی برای رسوب کردن برای تشکیل محلول جامد فوق اشباع ندارند. هسته در

در طول عملیات طولانی مدت، به ویژه هنگامی که دما به 50 درجه سانتیگراد تا 80 درجه سانتیگراد افزایش می یابد، کربن و نیتروژن اضافی به صورت کاربید تنگستن ریز و پراکنده و ذرات Fe16N4 رسوب می کند که باعث افزایش نیروی اجباری و از دست دادن هسته می شود. پدیده پیری مغناطیسی

ما سیم پیچ فولادی الکتریکی جهت دار و سیم پیچ فولادی الکتریکی غیر جهت دار مورد نیاز صنعت شما را ارائه می دهیم. برای هر گونه سوال، خوش آمدید به مشاوره.