مقدمه ای بر فولاد سیلیکونی

فولاد برق GNEE

فولاد آلیاژی سیلیکونی حاوی 1.0 تا 4.5 درصد سیلیکون و دارای محتوای کربن کمتر از 0.08 درصد، فولاد سیلیکونی نامیده می شود. دارای نفوذپذیری مغناطیسی بالا، نیروی اجباری کم و مقاومت زیاد است، بنابراین تلفات هیسترزیس و تلفات جریان گردابی کم است. به طور عمده به عنوان مواد مغناطیسی در موتورها، ترانسفورماتورها، لوازم الکتریکی و ابزار الکتریکی استفاده می شود. برای پاسخگویی به نیازهای پردازش پانچ و برش در ساخت وسایل برقی، به درجه خاصی از پلاستیسیته نیز نیاز است. به منظور بهبود عملکرد القای مغناطیسی و کاهش تلفات پسماند، لازم است که محتوای ناخالصی‌های مضر تا حد امکان کم باشد و نوع صفحه صاف و کیفیت سطح خوب باشد.

فولاد سیلیکونیدارای تلفات هسته و القای مغناطیسی به عنوان ارزش تضمینی مغناطیسی محصول است. از دست دادن فولاد سیلیکونی می تواند در مصرف انرژی صرفه جویی زیادی کند، ساعات کار موتور و ترانسفورماتور را افزایش دهد و سیستم خنک کننده را ساده کند. اتلاف الکتریسیته ناشی از آسیب فولاد سیلیکونی 2.5 تا 4.5 درصد از تولید برق سالانه را تشکیل می دهد که از این میزان تلفات آهن ترانسفورماتور حدود 50 درصد، 1-100موتورهای کوچک کیلووات حدود 30 درصد و لامپ های فلورسنت را تشکیل می دهند. بالاست ها حدود 15 درصد را تشکیل می دهند.

فولاد سیلیکونی القای مغناطیسی بالایی دارد و جریان تحریک هسته آهنی کاهش می یابد که باعث صرفه جویی در انرژی الکتریکی می شود. القای مغناطیسی بالای فولاد سیلیکونی می تواند طراحی با بالاترین القای مغناطیسی (Bm)، حجم هسته کوچک و وزن سبک، صرفه جویی در فولاد سیلیکونی، سیم ها، مواد عایق و مصالح ساختاری را ایجاد کند که می تواند باعث کاهش اتلاف موتور و ترانسفورماتور و ساخت شود. هزینه، و تسهیل مونتاژ. و حمل و نقل. موتوری که با یک پانچ دایره ای دندانه دار در یک هسته انباشته شده است در حال کار است.ورق های فولادی سیلیکونیباید از نظر مغناطیسی همسانگرد و ساخته شده باشندفولاد سیلیکونی غیر جهت دار. ترانسفورماتور که در آن یک نوار به یک هسته آهنی لمینت می شود یا توسط یک نوار به هسته پیچیده می شود، در حالت ساکن کار می کند و ازفولاد سیلیکونی جهت نورد سردداشتن ناهمسانگردی مغناطیسی بزرگ علاوه بر این، فولاد سیلیکونی باید دارای خاصیت پانچ خوب، سطح صاف و ضخامت یکنواخت، فیلم عایق خوب و پیری مغناطیسی کوچک باشد.

فولاد سیلیکونی نورد سرد

ملزومات اجرا
1. اتلاف کم آهن که مهمترین شاخص کیفیت ورق سیلیکونی است. کشورها بر اساس مقدار تلفات آهن تقسیم بندی می شوند، هر چه تلفات آهن کمتر باشد، عیار بالاتر است.

2. شدت القای مغناطیسی تحت یک میدان مغناطیسی قوی زیاد است که باعث کاهش حجم و وزن هسته آهنی موتور و ترانسفورماتور می شود و باعث صرفه جویی در ورق های فولادی سیلیکونی، سیم های مسی و مواد عایق می شود.

3. سطح صاف، مسطح و ضخامت یکنواخت است که می تواند فاکتور پرکننده هسته آهنی را بهبود بخشد.

4. پانچ خوب، برای ساخت موتورهای کوچک و مینیاتوری مهم تر است.

5. فیلم عایق سطح دارای چسبندگی و جوش پذیری خوبی است و می تواند از خوردگی جلوگیری کند و خاصیت تراشه را بهبود بخشد.