تفاوت بین فولاد الکتریکی جهت دار و فولاد الکتریکی غیر جهت دار چیست؟

تفاوت بین فولاد الکتریکی گرا و فولاد الکتریکی غیر گرا چیست؟

1، هر دو ورق فولادی سیلیکونی نورد سرد هستند، اما محتوای سیلیکون متفاوت است. محتوای سیلیکون ورق فولاد سیلیکونی غیر جهت نورد سرد 0.5%-3 است.0% و محتوای سیلیکون ورق فولاد سیلیکونی جهت نورد سرد بیش از 3.{10}}%.

2، فرآیند تولید و عملکرد متفاوت: ورق فولاد سیلیکون غیر گرا نسبت به ورق فولاد سیلیکونی گرا الزامات فرآیند نسبتا کم است. ورق فولاد سیلیکونی غیر جهت دار، شمش نورد گرم یا شمش ریخته گری پیوسته به ضخامت سیم پیچ 2.3 میلی متر است. برای محصولات کم سیلیکون، کویل های نورد گرم پس از ترشی به ضخامت 0.5 میلی متر نورد سرد می شوند. هنگام ساخت محصولات با سیلیکون بالا، پس از ترشی نورد گرم (یا پس از نرمال شدن در 8{10}}0 ~ 850 درجه و سپس ترشی)، نورد سرد تا {{24} }}.55 یا 0.37mm ضخامت، بازپخت در 85{{30}} درجه در کوره پیوسته با اتمسفر مخلوط هیدروژن و نیتروژن، و سپس نورد سرد تا 0. 50 یا {{4{42}}}}.35 میلی‌متر ضخامت با 6 ~ 10٪ نرخ فشار پایین. این نرخ کاهش اندک نورد سرد می تواند باعث رشد اندازه دانه و کاهش اتلاف آهن در طول بازپخت شود. هر دو ورق نورد سرد در نهایت در 850 درجه در یک کوره پیوسته در اتمسفر مخلوط نیتروژن هیدروژنی 20 درصد آنیل می شوند و سپس با فیلم عایق فسفات و کرومات پوشانده می شوند. پس از نورد سرد تا ضخامت محصول نهایی، حالت عرضه عمدتاً نوار فولادی 0.35 میلی متر و 0.5 میلی متر ضخامت است. Bs فولاد سیلیکونی غیر جهت نورد سرد بیشتر از فولاد سیلیکونی جهت دار است. ورق فولادی سیلیکونی جهت دار نیاز دارد که محتوای اکسید فولاد کم باشد و باید حاوی C0.03 ~ 0.05٪ و بازدارنده باشد (ذره پراکندگی فاز دوم یا عنصر جداسازی مرز دانه). اثر بازدارنده جلوگیری از رشد دانه های تبلور مجدد اولیه و ترویج توسعه تبلور مجدد ثانویه است، در نتیجه جهت گیری بالا (110)[001] به دست می آید. خود بازدارنده برای مغناطیس مضر است، بنابراین پس از اتمام مهار، باید در دمای بالا تمیز و بازپخت شود. هنگامی که بازدارنده فاز دوم استفاده می شود، دمای گرمایش دال باید افزایش یابد تا ذرات درشت فاز دوم محلول جامد شود و سپس ذرات ریز در طول نورد گرم یا عادی سازی رسوب داده می شوند تا اثر بازدارندگی افزایش یابد. ضخامت محصول نهایی نورد سرد 0.28، 0.30 یا 0.35 میلی متر. نوار فولادی سیلیکونی نازک نورد سرد به ضخامت 0.30 یا 0.35 میلی متر نوار فولادی سیلیکونی جهت دار است و سپس ترشی، نورد سرد و بازپخت ساخته می شود. در مقایسه با فولاد سیلیکونی غیر جهت دار نورد سرد، تلفات فولاد سیلیکونی جهت دار بسیار کمتر از فولاد سیلیکونی غیر جهت دار است و خواص مغناطیسی به شدت جهت دار است. دارای ویژگی های برتر نفوذپذیری بالا و تلفات کم در جهت نورد به راحتی مغناطیسی می شود. تلفات آهن نوار فولادی جهت نورد در جهت نورد فقط 1/3 عرضی است، نسبت نفوذپذیری 6:1، تلفات آهن حدود 1/2 نوار نورد گرم و نفوذپذیری 2.5 برابر است. دومی

3، عملکرد و استفاده: با توجه به ویژگی های عملکردی متفاوت این دو، تفاوت هایی در جهت استفاده از ورق فولادی سیلیکونی غیر جهت نورد سرد وجود دارد که مهمترین کاربرد آن برای تولید ژنراتور است، بنابراین به عنوان سرد نیز شناخته می شود. موتور نورد فولاد سیلیکونی. کاربرد اصلی نوار فولادی سیلیکونی جهت نورد سرد برای ساخت ترانسفورماتور است، بنابراین به آن فولاد سیلیکونی ترانسفورماتور نورد سرد نیز می‌گویند.