گالوانیزه گرم چیست؟

فولاد GNEE فولاد گالوانیزه گرم

گالوانیزه گرم عبارت است از ترشی کردن قطعات آهن و فولاد، به منظور حذف اکسید آهن روی سطح آهن و فولاد، پس از ترشی از طریق محلول آبی کلرید آمونیوم یا کلرید روی یا مخزن محلول آبی مخلوط کلرید آمونیوم و کلرید روی برای تمیز کردن. و سپس معمولاً عملیات زدودن زنگ سازه فولادی در مایع روی در حدود 500 درجه سانتیگراد انجام می شود تا لایه روی به سطح سازه فولادی متصل شود.

مزایایازگالوانیز داغIng

1. هزینه درمان کم: هزینه جلوگیری از زنگ زدگی گالوانیزه گرم کمتر از پوشش رنگ دیگری است.

2. دوام: لایه گالوانیزه و فولاد ترکیبی متالورژیکی است که به بخشی از سطح فولاد تبدیل می شود، بنابراین دوام پوشش بهتر است.

3. حفاظت جامع: هر قسمت از آبکاری را می توان با روی آبکاری کرد، حتی در فرورفتگی، گوشه های تیز و مکان های پنهان را می توان به طور کامل محافظت کرد.

4. صرفه جویی در زمان و کار: صرفه جویی در نیروی کار قطعاً مزیت منحصر به فرد این نوع محصول پردازشی است. به عبارت ساده تر، محصولات گالوانیزه گرم راحت تر و سریعتر از سایر روش های پوشش دهی زمانی که گالوانیزه می شوند، هستند. علاوه بر این، می تواند زمان نصب و مسواک زدن را در دوره بعدی نیز ذخیره کند.

5. بازرسی ساده و راحت: می توان گفت که بررسی این نوع محصول بسیار ساده است. به طور کلی می توان بررسی کرد که آیا چنین محصولاتی با آزمایش های بصری و سطحی واجد شرایط هستند یا خیر.

استفاده از محصولات گالوانیزه گرم

گالوانیزه گرممحصولات دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی، حفاظت از محیط زیست و بدون آلودگی، عملکرد محصول پایدار و جوش آسان هستند و به طور گسترده در جنبه های زیر مورد استفاده قرار می گیرند:

1. ترافیک مکانیکی: بزرگراه، نرده محافظ بزرگراه، صدا خفه کن، مسیر نوار نقاله، صفحه سقف کامیون و غیره.

2. ساخت و ساز: پنجره های فولادی، درب های آهنی زنجیری، داربست، قالب های فولادی، رادیاتور مدنی و غیره.

3. مهندسی حرارتی: صفحه ضربه، پروانه، قطعات یخچال، خشک کن و غیره.

4. صنایع سبک: ماشین آلات فرآوری مواد غذایی، محصولات لبنی، کوره ها، و کوره ها

5. قدرت: برج سیم، برج مایکروویو، تجهیزات ضد صدا، براکت علائم جاده و غیره.

Wهی استGآلوانیز کردنDیکی

فولاد گالوانیزهیک ماده کامپوزیت فولاد و روی است که مزایای این دو ماده را با هم ترکیب می کند، استحکام و پلاستیسیته فولاد و پوشش مقاوم در برابر خوردگی، در ساخت و ساز، لوازم خانگی و خودرو و سایر زمینه های صنعتی که کاربردهای گسترده ای دارند. . در اتمسفر، روی نسبت به فولاد بسیار مقاوم‌تر در برابر خوردگی است و در شرایط عادی ۲۵ برابر در برابر خوردگی مقاوم‌تر است. پوشش روی سطح ورق فولادی، از طریق عمل فیزیکی و عمل الکتروشیمیایی، ورق فولادی از خوردگی محیط خورنده عاری است.

تفاوتBبینHOt–شیبGآلوانیزه شدهAnd الکترو گالوانیزه

1. مفاهیم مختلف: گالوانیزه گرم غوطه ور شدن قطعات فولادی پس از زدودن زنگ زدگی در مایع روی ذوب شده در دمای حدود 500 درجه است به طوری که سطح اعضای فولادی به لایه روی متصل شود تا هدف ضد زنگ را بازی کند. خوردگی الکترو گالوانیزه فرآیند تشکیل رسوبات فلزی یا آلیاژی یکنواخت، متراکم و به خوبی ترکیب شده بر روی سطح قطعات توسط الکترولیز است.

2. فرآیندهای مختلف: گالوانیزه گرم دارای فرآیندهای پردازش بیشتری است. پس از برداشتن روغن، ترشی کردن، غوطه وری، خشک کردن و سایر فرآیندها، قطعه کار را می توان در حوضچه مایع روی مذاب غوطه ور کرد و مدت زمان مشخصی را می توان بالا برد، بنابراین مانند برخی از اتصالات لوله آبکاری گرم، گالوانیزه گرم است. به این ترتیب الکترو گالوانیزه با استفاده از تجهیزات الکترولیتی برای پردازش، پس از حذف روغن، ترشی، و سایر فرآیندهای غوطه ور در اجزای نمک روی محلول، متصل به تجهیزات الکترولیتی، در جریان مثبت و منفی در حرکت جهت لایه روی رسوب شده قطعه کار.

3. ضخامت متفاوت: لایه روی گالوانیزه الکتریکی نازک تر است، لایه روی گالوانیزه گرم ضخیم تر است

4. ظاهر متفاوت: ظاهر گالوانیزه الکتریکی صاف و روشن است و ظاهر گالوانیزه گرم خشن و ضعیف است.

5. در محیط های کاربردی مختلف، گالوانیزه الکتریکی برای موارد عمومی، گالوانیزه گرم برای موارد در فضای باز استفاده می شود.

6. توانایی محافظت از جلوگیری از خوردگی متفاوت است و توانایی حفاظتی گالوانیزه الکتریکی به اندازه گالوانیزه گرم نیست.

7. هزینه های مختلف: هزینه های الکترو گالوانیزه بیشتر است

8. قطعات کار قابل اجرا مختلف: آبکاری برای قطعات کار کوچک مناسب است و گالوانیزه گرم برای قطعات کار بزرگ ایده آل است.