گالوانیزه کردن چیست؟
Jan 03, 2024
پیام بگذارید
ورق فولادی ملایم گالوانیزه GNEE
گالوانیزه کردن چیست؟
گالوانیزه کردن یکی از پرکاربردترین روش ها برای محافظت از فلز در برابر خوردگی است. این شامل اعمال یک پوشش نازک روی روی یک فلز پایه ضخیم تر است که به محافظت از آن در برابر محیط اطراف کمک می کند. دفعه بعد که در ماشین خود هستید، به تابلوهای خیابان و تیر چراغ هایی که از کنار آنها می گذرید نگاهی بیندازید. تعداد زیادی از آنها رنگ نقرهای و خاموشی روی خود خواهند داشت. آن "نقره" در واقع پوشش روی است.
چرا گالوانیزه؟
به سادگی، گالوانیزه کردن یک فلز به آن خاصیت ضد خوردگی می دهد. بدون پوشش محافظ روی، فلز در معرض عناصر باقی می ماند و به طور بالقوه بسیار سریعتر اکسید شده و خورده می شود. فولاد گالوانیزه یک جایگزین مقرون به صرفه برای استفاده از موادی مانند فولاد ضد زنگ آستنیتی یا آلومینیوم به منظور جلوگیری از خوردگی است.
چگونه کار می کند؟
گالوانیزه کردن می تواند فلز را از راه های مختلفی محافظت کند. در مرحله اول، یک پوشش محافظ ایجاد می کند که فلز را از محیط اطراف محافظت می کند. لایه روی از خوردگی آب و رطوبت و سایر عناصر موجود در هوا به فولاد زیر آن جلوگیری می کند. اگر پوشش روی به اندازه کافی عمیق خراشیده شود، فلز در معرض خوردگی قرار می گیرد و مستعد خوردگی می شود.
گالوانیزه کردن همچنین می تواند فلز را از طریق فرآیندی به نام "خوردگی گالوانیکی" محافظت کند. خوردگی گالوانیکی زمانی اتفاق میافتد که دو فلز از یک ترکیب الکتروشیمیایی متفاوت با الکترولیتهایی مانند آب شور در تماس با یکدیگر قرار میگیرند. بسته به ساختار اتمی دو فلز، یک فلز آند و دیگری کاتد است. آند سریعتر از خود خورده می شود و کاتد با سرعت کمتری نسبت به خود خورده می شود. دلیل استفاده از روی برای گالوانیزه کردن به این دلیل است که در تماس با انواع مختلف فلزات میل به آند بودن دارد. از آنجایی که پوشش روی در تماس با فلز پایه معمولا آند است، خوردگی فلز پایه یا کاتد را کند می کند.
روش های مختلف گالوانیزه کردن
چندین فرآیند مختلف برای گالوانیزه کردن فلز وجود دارد:
گالوانیزه گرم
همانطور که از نام آن پیداست، این روش شامل فرو بردن فلز پایه در یک حوضچه مذاب روی است. ابتدا، فلز پایه باید به صورت مکانیکی، شیمیایی یا هر دو تمیز شود تا اطمینان حاصل شود که اتصال با کیفیتی بین فلز پایه و پوشش روی ایجاد می شود. پس از تمیز کردن، فلز پایه برای خلاص شدن از شر اکسیدهای باقی مانده که ممکن است پس از فرآیند تمیز کردن باقی بمانند، روان می شود. سپس فلز پایه در یک حمام مایع روی گرم شده فرو میرود و یک پیوند متالورژیکی تشکیل میشود.
مزایای این روش اقتصادی بودن آن است. می توان آن را به سرعت و به اشکال پیچیده انجام داد. با این حال، پوشش نهایی می تواند نسبت به سایر فرآیندهای گالوانیزه ناسازگار باشد.
پیش گالوانیزه کردن
این روش بسیار شبیه به گالوانیزه گرم است، اما در کارخانه فولاد، معمولاً روی موادی که قبلاً شکل خاصی دارند، انجام می شود. پیش گالوانیزه کردن شامل نورد ورق فلزی از طریق فرآیند تمیز کردن مشابه فرآیند گالوانیزه گرم است. سپس این فلز از درون حوضچه ای از روی داغ و مایع عبور داده می شود و سپس پس می زند.
مزیت این روش این است که کویل های بزرگ ورق فولادی را می توان به سرعت با پوشش یکنواخت تری در مقایسه با گالوانیزه گرم گالوانیزه کرد. یک نقطه ضعف این است که به محض شروع ساخت فلز پیش گالوانیزه، نواحی بدون پوشش و در معرض دید ظاهر می شوند. این بدان معنی است که وقتی یک سیم پیچ بلند از ورق به اندازه های کوچکتر بریده می شود، لبه های محل برش فلز در معرض دید قرار می گیرند.
الکترو گالوانیزه
بر خلاف فرآیندهای قبلی، الکتروگرالوانیزاسیون از حمام مذاب روی استفاده نمی کند. در عوض، این فرآیند از جریان الکتریکی در محلول الکترولیت برای انتقال یونهای روی به فلز پایه استفاده میکند. این شامل کاهش الکتریکی یونهای روی با بار مثبت به فلز روی است که سپس بر روی ماده با بار مثبت رسوب میکند. پالایشگرهای غلات نیز می توانند اضافه شوند که به اطمینان از پوشش روی صاف روی فولاد کمک می کند. مشابه فرآیند پیش گالوانیزه کردن، الکتروگالوانیزه معمولاً به طور مداوم روی یک رول ورق فلز اعمال می شود.
برخی از مزایای این فرآیند پوشش یکنواخت و ضخامت پوشش دقیق است. با این حال، پوشش معمولاً نازکتر از پوشش روی است که با روش گالوانیزه گرم به دست میآید که میتواند منجر به کاهش حفاظت در برابر خوردگی شود.