الزامات برای استفاده از ترانسفورماتور در فولاد سیلیکونی دانه گرا

فولاد سیلیکونی گرین گرین فولاد GNEE

ورق فولادی سیلیکون ماده اصلی استهسته ترانسفورماتور. مواد اولیه مورد نیاز برای هسته ترانسفورماتور عبارتند از اتلاف هسته کم در فرکانس معین و چگالی شار مغناطیسی و چگالی شار مغناطیسی بالا در شدت میدان مغناطیسی معین.

1) الزامات ترانسفورماتورهای روی ورق های فولادی سیلیکونی

افت آهن واحد کوچک مهم ترین شاخص استورق های فولادی سیلیکونی. کشورهای سراسر جهان عیار ورق های فولادی سیلیکونی را بر ارزش تلفات آهن تقسیم می کنند. هر چه میزان تلفات آهن کمتر باشد، عیار بالاتر و کیفیت بهتری دارد. یک جریان تحریک کوچکتر در واحد ظرفیت مغناطیسی می تواند شدت القای مغناطیسی بیشتری را به دست آورد. تحت همان شدت میدان مغناطیسی، یک ورق فولادی سیلیکونی با شدت القای مغناطیسی بالاتر را می توان به دست آورد و حجم و وزن مورد نیاز برای تولید محصول کوچکتر است. به طور نسبی، می تواند ورق های فولادی سیلیکونی، سیم های مسی و مواد عایق را ذخیره کند. ورق های فولادی سیلیکونی با صافی خوب دارای سطح صاف، صاف و ضخامت یکنواخت هستند. لایه رنگ چسبندگی و جوش پذیری خوبی دارد و نرخ رشد نیروی اجباری یا از دست دادن آهن که با زمان استفاده در طول پیری مغناطیسی تغییر می کند، کم است. ورق فولاد سیلیکونی باید پس از بازپخت و ترشی تحویل داده شود.

2) رابطه اصلی بین شاخص های عملکرد ترانسفورماتور و ورق های فولادی سیلیکونی

تلفات ورق فولاد سیلیکونی و آهن: تلفات آهن ترانسفورماتور افت بدون بار ترانسفورماتور است. عملکرد بدون بار ترانسفورماتور عمدتاً به تلفات بدون بار و جریان بدون بار ترانسفورماتور در حین کار اشاره دارد. هنگامی که یک ترانسفورماتور در شبکه برق راه اندازی می شود، صرف نظر از اینکه چقدر بار حمل می کند، تلفات بدون بار رخ می دهد. به منظور کاهش مصرف انرژی در عملیات شبکه برق، وظیفه اصلی کاهش تلفات بدون بار ترانسفورماتور است. تلفات بدون بار ترانسفورماتور عمدتاً توسط مواد ورق فولادی سیلیکونی تعیین می شود و همچنین به فرآیند طراحی و ساخت هسته آهنی مربوط می شود.

از دست دادن پسماند: در طی فرآیند مغناطیسی مکرر مواد فرومغناطیسی، اتلاف انرژی که توسط اصطکاک مرزهای حوزه مغناطیسی مصرف می‌شود، هنگام معکوس شدن و چرخش مرزهای حوزه مغناطیسی، افت پسماند نامیده می‌شود. افت هیسترزیس به جهت گیری کریستالی، خلوص کریستال و اعوجاج دانه داخلی ورق فولاد سیلیکونی مربوط می شود. این تلفات ناشی از هیسترزیس تولید شده توسط مواد فرومغناطیسی در طول مغناطش متناوب مکرر است. از دست دادن هیسترزیس متناسب با فرکانس است و اندازه افت پسماند متناسب با مساحت حلقه پسماند است. هر چه مساحت حلقه هیسترزیس کوچکتر باشد، از دست دادن پسماند کمتر است. مساحت حلقه پسماند متناسب با مجذور حداکثر چگالی مغناطیسی Bm است و از دست دادن پسماند متناسب با مربع حداکثر چگالی مغناطیسی Bm است. حلقه پسماند به خواص ماده بستگی دارد، تابعی از حداکثر چگالی شار مغناطیسی است و 80 درصد از تلفات هسته را تشکیل می دهد. روش‌های کاهش تلفات ورق‌های فولادی سیلیکونی: از منظر روش ساخت مواد ورق فولادی سیلیکونی، باید تلفات خود ورق فولاد سیلیکونی را کاهش داد و در نتیجه تلفات بدون بار هسته ترانسفورماتور را کاهش داد.

افزایش دمای ورق فولاد سیلیکونی و هسته آهن: هنگامی که ترانسفورماتور در حال کار است، مقدار حدی افزایش دمای هسته آهن به دمای داخلی مواد ورق فولاد سیلیکونی بستگی دارد. در عین حال، مقاومت حرارتی بالای پوشش عایق روی سطح ورق فولادی سیلیکونی هسته آهن محدود می شود. الزامات پوشش عایق روی سطح ورق های فولادی سیلیکونی عبارتند از: سطح محصولات فولادی الکتریکی جهت دار با یک پوشش عایق معدنی پوشش داده شده است که دارای ویژگی های پوشش عالی است: مقاومت بین لایه ای بالا، تضمین عایق بین لایه ای خوب. خواص عالی ورق، پوشش لایه با لایه زیرین ترکیب شده و چسبندگی خوبی دارد که می تواند از افتادن پوشش در حین پردازش جلوگیری کند. ضریب لمینیت بالا - پوشش سطح یکنواخت و نازک است و عملکرد لمینیت عالی دارد. مقاومت در برابر حرارت خوب - پوشش می تواند در 800 درجه بدون آسیب مقاومت کند. مقاومت در برابر خوردگی خوب - پوشش با روغن خنک کننده، روغن عایق، روغن مکانیکی، فریون، روغن ضد یخ و غیره ناسازگار است و هیچ خوردگی ندارد.

ورق های فولادی سیلیکونی و نویز: کاهش تاخیر ورق های فولادی سیلیکونی می تواند به طور موثری صدای ترانسفورماتورهای بدون بار را کاهش دهد.

ورق فولاد سیلیکونی و ضریب لمینیت: ضریب لمینیت شاخص مهمی است که سطح ساخت ترانسفورماتور را منعکس می کند. این ارتباط نزدیک با کیفیت مواد ورق های فولادی سیلیکونی دارد. ضخامت لایه و تحمل ضخامت لایه عایق، پانچ، فرزهای فرآیند برش، موج دار بودن، صافی و غیره.