تفاوت بین گالوانیزه گرم و گالوانیزه الکترو

1. مفاهیم مختلف: گالوانیزه گرم غوطه ور شدن قطعات فولادی پس از زدودن زنگ زدگی در مایع روی ذوب شده در حدود 500 درجه است به طوری که سطح اعضای فولادی به لایه روی متصل شود تا هدف ضد زنگ را بازی کند. خوردگی الکتروگالوانیزه کردن فرآیند تشکیل رسوبات فلزی یا آلیاژی یکنواخت، متراکم و خوب ترکیب شده بر روی سطح قطعات توسط الکترولیز است.

2. فرآیندهای مختلف: گالوانیزه گرم دارای فرآیندهای پردازش بیشتری است. پس از برداشتن روغن، ترشی کردن، غوطه وری، خشک کردن و سایر فرآیندها، قطعه کار را می توان در حوضچه مایع روی مذاب غوطه ور کرد و مدت زمان مشخصی را می توان بالا برد، بنابراین مانند برخی از اتصالات لوله آبکاری گرم، گالوانیزه گرم است. به این ترتیب الکترو گالوانیزه با استفاده از تجهیزات الکترولیتی برای پردازش، پس از حذف روغن، ترشی، و سایر فرآیندهای غوطه ور در اجزای نمک روی محلول، متصل به تجهیزات الکترولیتی، در جریان مثبت و منفی در حرکت جهت لایه روی رسوب شده قطعه کار.

3. ضخامت متفاوت: لایه روی گالوانیزه الکتریکی نازک تر است، لایه روی گالوانیزه گرم ضخیم تر است

4. ظاهر متفاوت: ظاهر گالوانیزه الکتریکی صاف و روشن است و ظاهر گالوانیزه گرم خشن و ضعیف است.

5. در محیط های کاربردی مختلف، گالوانیزه الکتریکی برای موارد عمومی استفاده می شود، گالوانیزه گرم برای موارد در فضای باز استفاده می شود.

6. توانایی محافظت از جلوگیری از خوردگی متفاوت است و توانایی حفاظتی گالوانیزه الکتریکی به اندازه گالوانیزه گرم نیست.

7. هزینه های مختلف: هزینه های الکترو گالوانیزه بیشتر است

8. قطعات کار قابل اجرا مختلف: آبکاری برای قطعات کار کوچک مناسب است و گالوانیزه گرم برای قطعات کار بزرگ ایده آل است.