تجزیه و تحلیل صنعت فولاد برق

GNEE oriented Electrical Steel

با توجه به فرآیندهای مختلف تولید، فولاد برق به دو نوع تقسیم می شود: فولاد نورد گرم برق وفولاد الکتریکی نورد سرد. ورق های نورد سرد نسبت به ورق های نورد گرم ضخامت یکنواخت، کیفیت سطح خوب و خواص مغناطیسی بالایی دارند. بنابراین، ورق های نورد گرم در حال تعویض هستند. روند حذف تدریجی ورق های نورد سرد.
فولاد الکتریکی نورد سرد را می توان با توجه به جهت دانه داخلی به فولاد الکتریکی جهت دار و فولاد الکتریکی غیر جهت دار تقسیم کرد. دانه هایفولاد الکتریکی دانه گرااساساً یک طرفه هستند و محتوای سیلیکون بالایی دارند. آنها عمدتاً در ساخت ترانسفورماتور استفاده می شوند. فولاد الکتریکی غیر جهت دار دارای توزیع دانه آشفته و محتوای سیلیکون کم است. این عمدتا در ساخت موتور استفاده می شود. خواص فولاد الکتریکی دانه گرا پس از تولید با اندازه گیری های مغناطیسی مشخص می شود. اگر القای مغناطیسی کمتر از 1.88T باشد، یک فولاد الکتریکی جهانی (CGO) است. اگر القای مغناطیسی بزرگتر از 1.88T باشد، یک القای مغناطیسی بالا استفولاد الکتریکی جهت دار(HiB).

فولاد نورد سرد برق

عملکرد فولاد الکتریکی دانه گرا را می توان با شاخص هایی مانند تلفات آهن و القای مغناطیسی تعریف کرد و معمولاً با درجه متمایز می شود. هرچه مقدار تلفات فولاد الکتریکی جهت دار کمتر باشد، القای مغناطیسی بالاتر و عملکرد بهتری دارد که می تواند اتلاف توان ترانسفورماتور را کاهش دهد. علاوه بر این، با همان ظرفیت، حجم و وزن هسته ترانسفورماتور ساخته شده از فولاد الکتریکی جهت دار کاهش می یابد و می توان صفحات فولادی الکتریکی، سیم های الکترومغناطیسی و مواد عایق را ذخیره کرد.
در حال حاضر، کشور من به بزرگترین تولید کننده و مصرف کننده فولاد برق در جهان تبدیل شده است، اما نسبت فولاد الکتریکی دانه گرا هنوز بسیار کم است. در سال 2021، کل تولید فولاد برق کشور من به 13.1828 میلیون تن خواهد رسید که 1.809 میلیون تن فولاد الکتریکی جهت دار و 11.3819 میلیون تن فولاد الکتریکی غیر جهت دار است.