مشکلات رایج کویل فولادی گالوانیزه

1. در حال حاضر چند نوع روش گالوانیزه در دنیا موجود است؟

پاسخ: سه نوع روش وجود دارد: الکترو گالوانیزه، گالوانیزه گرم و گالوانیزه.
2. نمرات فولادی که معمولا برای ورق های گالوانیزه گرم استفاده می شود چیست؟

پاسخ: دسته بندی محصولات: کویل کالای عمومی (CQ)، ورق گالوانیزه ساختاری (HSLA)، ورق گالوانیزه گرم کشش عمیق (DDQ)، ورق گالوانیزه گرم سخت سخت کننده پخت (BH)، فولاد دو فاز (DP)، TRIP فولاد (فولاد پلاستیسیته ناشی از تبدیل) و غیره

3. هدف اصلی از ورق گالوانیزه گرم چیست؟

پاسخ: ورق های گالوانیزه گرم عمدتا در ساخت و ساز، لوازم خانگی، خودرو، ماشین آلات، الکترونیک، صنایع سبک و سایر صنایع استفاده می شود.

4. کدام دو نوع گالوانیزه گرم را می توان به روش های مختلف آنیل تقسیم کرد؟

پاسخ: می توان آن را به دو نوع آنیل درون خطی و آنیل خارج از خط تقسیم کرد که به ترتیب به روش گاز محافظ و روش شار نیز می گویند.

5. انواع کوره آنیلینگ گالوانیزه چیست؟

جواب: سه نوع: کوره آنیلینگ عمودی، کوره آنیل افقی و کوره آنیلینگ عمودی و افقی.

6. معمولا از چند روش خنک کننده برای برج های خنک کننده استفاده می شود؟

جواب: دو نوع است: هوا خنک و آب خنک.

7. عیوب اصلی گالوانیزه گرم چیست؟

پاسخ: عمدتاً شامل: ریزش، خراش، لکه‌های غیرفعال، ذرات روی، لبه‌های ضخیم، رگه‌های چاقوی بادی، خراش‌های چاقوی بادی، فولاد در معرض، آخال‌ها، آسیب‌های مکانیکی، عملکرد ضعیف پایه فولادی، لبه‌های موج، کمانش، ناسازگاری اندازه، برجسته‌سازی ، ضخامت لایه روی ناسازگار، چاپ رول و غیره

8. شناخته شده: مشخصات تولید شده 0.75×1050mm و وزن کویل 5 تن است. طول سیم پیچ چقدر است؟ (وزن مخصوص ورق گالوانیزه 7.85 گرم بر سانتی متر مکعب است)

راه حل: L{0}}G/(h×b×p)=(5×1000)/(0.785×1.050×7.5){10}}.816 متر

پاسخ: طول نوار سیم پیچ 808.816 متر است.

9. دلایل اصلی ریزش لایه روی چیست؟

پاسخ: دلایل اصلی ریزش لایه روی عبارتند از: اکسیداسیون سطحی، ترکیبات سیلیکونی، امولسیون نورد سرد بسیار کثیف، جو اکسید کننده زیاد و نقطه شبنم محافظ گاز در بخش NOF، نسبت نامعقول هوا به سوخت، جریان کم هیدروژن، نفوذ اکسیژن در کوره، دمای فولاد نواری ورودی به دیگ کم، فشار کوره در قسمت RWP کم و مکش درب کوره، دمای کوره در قسمت NOF پایین است، گریس تبخیر نمی شود، محتوای آلومینیوم دیگ روی کم است، سرعت واحد خیلی سریع است، کاهش کافی نیست، و مایع روی زمان ماندگاری متوسط ​​خیلی کوتاه است و پوشش خیلی ضخیم است.

10. علل زنگ سفید و لکه های تیره چیست؟

پاسخ: لکه های سیاه در اثر اکسیداسیون بیشتر زنگ سفید ایجاد می شود. علل اصلی زنگ سفید عبارتند از:

غیرفعال سازی ضعیف، ضخامت ناکافی یا ناهموار فیلم غیرفعال سازی؛ بدون روغن روی سطح یا رطوبت باقیمانده در سطح نوار. رطوبت در سطح نوار در طول سیم پیچ؛ انفعال ناقص؛ رطوبت یا باران در طول حمل و نقل یا ذخیره سازی؛ زمان ذخیره سازی محصول نهایی بسیار طولانی است. ورق گالوانیزه با سایر مواد خورنده مانند اسید و قلیایی در تماس است یا با هم ذخیره می شود.
11. حداکثر زمان مجاز نگهداری محصولات نهایی در انبار چقدر است؟ چرا؟

پاسخ: برای جلوگیری از اکسیداسیون ناشی از نگهداری طولانی مدت، نگهداری به مدت سه ماه مجاز است.

12. تحمل طول ورق فولادی گالوانیزه چقدر است؟

پاسخ: تحمل طول مجاز نیست که مقادیر منفی داشته باشد و حداکثر مجاز نیست بیش از +6 میلی متر باشد.

13. اسپنگل بزرگ چیست؟ اسپنگل کوچک چیست؟

پاسخ: اسپنگل های بزرگ، اسپنگل های معمولی هستند. اسپنگل های بزرگ را می توان طبق فرآیند تولید معمولی تولید کرد. قطر هسته کریستال کمتر از {{0}}.2mm نیست. قطر هسته کریستال کمتر از 0.2 میلی متر است که به آن اسپنگل های کوچک می گویند. این نوع اسپنگل ها به طور کلی غیرقابل استفاده هستند. با چشم غیر مسلح شناسایی کنید.

14. اصل حفاظت از لایه گالوانیزه گرم؟

پاسخ: چون روی در محیط خورنده می تواند لایه ای با مقاومت خوردگی خوب روی سطح ایجاد کند. این نه تنها از خود لایه روی محافظت می کند، بلکه از پایه فولادی نیز محافظت می کند.

15. اصل غیرفعال شدن ورق گالوانیزه گرم چیست؟

پاسخ: عملیات غیرفعال سازی کرومات روی ورق گالوانیزه می تواند یک فیلم غیرفعال سازی تشکیل دهد. فرمول واکنش شیمیایی به شرح زیر است: Zn+H2GrO4-ZnGrO2=H2

کروم سه ظرفیتی در گروه غیرفعال سازی محلول به سختی در آب حل می شود و خواص شیمیایی آن غیرفعال است که به عنوان یک اسکلت عمل می کند. کروم شش ظرفیتی به راحتی در آب حل می شود و در صورت خراشیده شدن لایه غیرفعال، می تواند اثر غیرفعال سازی مجدد را ایفا کند. دارای اثر درمانی فیلم غیرفعال کننده است. بنابراین، در یک محدوده مشخص، فیلم غیرفعال می تواند از خوردگی مستقیم بخار یا هوای مرطوب به ورق گالوانیزه جلوگیری کند و لایه روی Dun نقش محافظتی را ایفا می کند.

16. روش های تست مقاومت به خوردگی ورق های گالوانیزه گرم چیست؟

پاسخ: سه روش برای تست مقاومت به خوردگی ورق های گالوانیزه گرم وجود دارد: آزمایش پاشش نمک. تست رطوبت؛ تست خوردگی

17. چرا باید برای محصولات گالوانیزه گرم از عملیات ضد زنگ استفاده شود؟

پاسخ: هنگامی که ورق گالوانیزه گرم در هوای مرطوب قرار می گیرد، به ویژه زمانی که هوا حاوی مواد اسیدی مانند SiO2، CO2، NO2 و NO باشد، سطح لایه گالوانیزه به سرعت زنگ سفید سست ایجاد می کند. اجزای اصلی زنگ سفید ZnO و Zn(OH)2 هستند. این زنگ سفید نه تنها ظاهر را تحت تأثیر قرار می دهد، بلکه مشکلات زیادی را برای استفاده در آینده به همراه دارد.

18. علل زنگ سفید چیست؟

پاسخ: علل زنگ سفید عبارتند از: گالوانیزه گرم و سایر مواد خورنده مانند اسید، قلیایی، نمک و غیره. فیلم غیرفعال یا ضد فیلم از بین می رود. اثر غیرفعال سازی یا روغن کاری خوب نیست. انبار انبار به خوبی تهویه نمی شود. مرطوب؛ ورق گالوانیزه هنگام حمل و نقل با آب پاشیده می شود. در دمای پایین حمل می شود و در دمای بالا ذخیره می شود تا میعان تشکیل شود.

19. چگونه ضخامت پوشش را محاسبه کنیم؟

پاسخ: فرمول ضخامت پوشش عبارت است از: Dz=Gz (Sz*dz) که در آن: Dz-ضخامت پوشش mm، Gz-وزن هر متر مربع پوشش g، سطح پوشش Sz mm2، dz خاص گرانش روی، فرمول فوق را می توان به صورت زیر ساده کرد: Dz=0.000139Gz

20. دلایل تولید ذرات روی چیست؟

پاسخ: مشکل تخته اصلی عمدتاً تمیزی تخته اصلی و محتوای پودر آهن تخته اصلی است. دمای مایع روی بیش از حد بالا است که باعث شناور شدن تفاله کف می شود. محتوای Al بسیار زیاد است که بر حلالیت آهن تأثیر می گذارد.

21. منظور از تکمیل ورق گالوانیزه گرم چیست؟

پاسخ: با گسترش مداوم استفاده از ورق گالوانیزه گرم، در واحد مدرن گالوانیزه گرم پیوسته فولاد نواری، می توان با صاف کردن نوار به اهداف زیر دست یافت:

① صافی و صافی صفحه نازک را بهبود بخشید، و در عین حال، ذرات روی روی سطح را می توان صاف کرد تا سطح نوار صاف شود، که به ویژه برای طراحی عمیق آینده و موارد دیگر با دقت بالا مفید است.
②غلتک صاف کننده مورد استفاده تحت درمان لایه برداری از قبل قرار گرفته است، بنابراین سطح صفحه صاف شده دارای درجه خاصی از زبری است. این می تواند چسبندگی پوشش را بهبود بخشد و می تواند مقدار مشخصی از گریس را ذخیره کند که برای روانکاری قالب در طول پردازش کشش عمیق مفید است.
③ برای اینکه صفحات آبکاری شده بعدا رنگ آمیزی شوند، اگرچه سطح آن به عنوان اسپنگل های کوچک کنترل می شود، اما هنوز هم می توان از طریق لایه رنگ، صفحات کوچک را در معرض دید قرار داد. بنابراین، برای برخی از ورق های گالوانیزه با تقاضای بالا، سطح اسپنگل های کوچک باید صاف شود. به این ترتیب، ورق گالوانیزه می تواند ظاهر یکنواخت تری به رنگ سفید نقره ای به دست آورد.
④از طریق صاف کردن، می توان نقطه تسلیم پایین را کاهش داد، و پلت فرم تسلیم ناپدید می شود یا کمتر آشکار می شود، که می تواند از ظاهر شدن خطوط لغزش در طراحی بعدی یا پردازش ترسیم عمیق جلوگیری کند و امکان کشیدن عمیق را بهبود بخشد.