هسته آلیاژی نانوکریستالی با کارایی بالا 1K107 برای ترانسفورماتورهای 250 کیلوولت آمپر

Oct 24, 2025

پیام بگذارید

 

هسته آلیاژی نانوکریستالی یک ماده مغناطیسی نرم است که از یک ساختار نانوبلور{0}}دانه ریز ساخته شده در یک ماتریس آمورف، معمولاً آلیاژی مبتنی بر Fe- مانند FeCuNbSiB، ساخته شده است. این هسته‌ها دارای ویژگی‌هایی مانند نفوذپذیری بالا، تلفات هسته کم، و القای مغناطیسی اشباع بالا هستند، که آنها را برای ترانسفورماتورهای فرکانس بالا و چوک‌های حالت معمول در کاربردهایی مانند منابع تغذیه و وسایل نقلیه الکتریکی ایده‌آل می‌کند.

 

1K107 High Efficiency Nanocrystalline Alloy Core for 250 kVA Transformers

 
 

هسته آلیاژی نانو کریستالیبرنامه

 

ترانسفورماتورهای-فرکانس بالا:در منابع تغذیه سوئیچینگ، ترانسفورماتورهای کنترلی و ترانسفورماتورهای اینورتر.

 

چوک های حالت معمولی-حالت و دیفرانسیل-:برای فیلتر سازگاری الکترومغناطیسی (EMC) در منابع تغذیه.

 

ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ:در انتقال نیرو و اندازه گیری برای دقت بالاتر استفاده می شود.

 

کاربردهای دیگر:

تجهیزات گرمایش القایی

مبدل های برقی و برق باد

دستگاه های جوش

 

 

ترکیب و ساخت هسته آلیاژی نانو کریستالی

 

آلیاژهای نانو کریستالی توسط فرآیند عملیات حرارتی اعمال شده بر روی یک آلیاژ پیش ساز آمورف ایجاد می شوند.

ساختار حاصل از ذرات سیلیکون آهن-(Fe-Si) در مقیاس نانو تشکیل شده است که معمولاً در حدود ۱۰ نانومتر قطر دارند و در یک فاز آمورف باقیمانده پراکنده شده‌اند.

عناصر کلیدی عبارتند از آهن (Fe)، سیلیکون (Si) و اغلب نیوبیم (Nb) و مس (Cu).

 

مقایسه بین هسته‌های نانوکریستالی و هسته‌های آمورف

 

هسته‌های نانوکریستالی و هسته‌های آمورف هر دو از اجزای مغناطیسی نرم{0}}با عملکرد بالا هستند، با تفاوت‌های هستهعملکرد مغناطیسی، سازگاری با فرکانس بالا-و پایداری دما. انتخاب بین آنها بستگی به فرکانس خاص و الزامات بازده انرژی در سناریوی کاربردی دارد.

 

I. مقایسه تفاوت های اصلی

 

1. عملکرد مغناطیسی: هسته های نانوکریستالی کارآمدتر هستند

نفوذپذیری مغناطیسی: نفوذپذیری مغناطیسی هسته‌های نانوبلور به طور قابل‌توجهی بیشتر از هسته‌های آمورف است، که انتقال یا ذخیره‌سازی انرژی مغناطیسی کارآمدتری را تحت شرایط عملکرد مغناطیسی یکسان ممکن می‌سازد.

 

اجبار: هسته های نانو کریستالی دارای اجبار کمتری هستند که باعث می شود آهنربا و مغناطیس زدایی آنها آسان تر شود و اتلاف تحریک کمتری در طول فرآیند ایجاد می شود که برای بهبود بهره وری انرژی تجهیزات مفیدتر است.

 

القای مغناطیسی اشباع: هسته‌های آمورف در این شاخص یک مزیت جزئی دارند، اما هر دو می‌توانند نیازهای اکثر سناریوهای توان متوسط ​​و بالا- را برآورده کنند و به یک عامل محدودکننده اصلی تبدیل نخواهند شد.

 

2. ویژگی‌های فرکانس بالا: هسته‌های نانوکریستالی محدوده تطبیق وسیع‌تری دارند

فرکانس قابل اجرا: هسته‌های آمورف برای سناریوهای با فرکانس متوسط ​​و پایین{0} مناسب‌تر هستند، در حالی که هسته‌های نانوکریستالی می‌توانند محیط‌های کاری با فرکانس بالاتر{1} را مدیریت کنند، محدوده فرکانس وسیع‌تری را پوشش دهند و نیازهای منابع تغذیه با فرکانس بالا، اینورترها و سایر تجهیزات را برآورده کنند.

 

از دست دادن فرکانس بالا-: در شرایط کار با فرکانس بالا، هسته‌های نانوکریستالی نسبت به هسته‌های آمورف تلفات انرژی کمتری دارند، که می‌تواند به طور موثری تولید گرمای تجهیزات را کاهش دهد و پایداری عملیات بلندمدت- تجهیزات با فرکانس بالا را بهبود بخشد.

 

3. پایداری دما: هسته‌های نانوکریستالی در برابر محیط‌های شدید مقاوم‌تر هستند

دمای کوری: دمای کوری هسته های نانوبلور بسیار بیشتر از هسته های آمورف است. در محیط‌هایی با نوسانات دمایی زیاد (هم زیاد و هم کم)، عملکرد مغناطیسی هسته‌های نانوکریستالی کندتر کاهش می‌یابد و به آن‌ها اجازه می‌دهد تا با محیط‌های پیچیده مانند تنظیمات دمای بالا در فضای باز و صنعتی سازگار شوند.

 

قابلیت اطمینان {0}درجه حرارت بالا: عملکرد کلیدی (مانند نفوذپذیری مغناطیسی) هسته‌های آمورف در دماهای نسبتاً بالا به میزان قابل توجهی کاهش می‌یابد، در حالی که هسته‌های نانوکریستالی همچنان می‌توانند عملکرد نسبتاً پایداری را در محیط‌های{0}در دمای بالا، با طیف وسیع‌تری از محیط‌های کاربردی، حفظ کنند.

 

4. هزینه و فرآیند: هسته های آمورف هزینه بهتری را ارائه می دهند-اثربخشی

هزینه: فرآیند آماده سازی مواد برای هسته های آمورف بالغ تر است و هزینه کلی کمتر از هسته های نانوکریستالی است. آنها در سناریوهای حساس به هزینه و با الزامات عملکرد غیر{2}از{1}}هزینه بالاتری دارند.

 

مشکل پردازش: نوارهای آمورف اندکی چقرمگی کمتری دارند و پردازش آنها را به شکل های پیچیده کمی دشوارتر می کند. نوارهای نانوکریستالی شکل پذیری بهتری دارند و می توانند با ساختارهای مختلف مانند حلقوی و E{1}} سازگار شوند و انعطاف پذیری بیشتری در فرآیند ارائه می دهند.

 

 

II. تفاوت در سناریوهای سازگار

 

1. هسته‌های نانوکریستالی: اولویت برای سناریوهای-فرکانس بالا،-دقت بالا و خشن{3}}محیط زیست

منبع تغذیه سوئیچینگ فرکانس بالا (به عنوان مثال، منابع تغذیه سرور، منابع تغذیه رایانه شخصی)، وسیله نقلیه جدید انرژی روی-شارژرهای برد، اینورترهای فرکانس متوسط ​​و بالا{4} (مبدل های فتوولتائیک یا ذخیره انرژی).

 

منابع تغذیه برای تجهیزات الکترونیکی دقیق (مثلاً منابع تغذیه برای تجهیزات پزشکی CT، منابع تغذیه ویژه در زمینه هوافضا)، القاگرهای فرکانس بالا برای حفاظت از سازگاری الکترومغناطیسی (EMC).

 

2. هسته های آمورف: اولویت برای سناریوهای دمای متوسط-فرکانس پایین، هزینه-حساس و نرمال{3}}

فرکانس توان یا ترانسفورماتورهای توزیع فرکانس متوسط-اینورترهای فرکانس متوسط ​​و پایین{1} (مثلاً منابع تغذیه کوچک ذخیره انرژی خانگی).

 

آداپتورهای برق برای لوازم خانگی معمولی (به عنوان مثال، ماژول های برق برای ماشین لباسشویی و تهویه مطبوع)، سلف فیلترهای همه منظوره در تجهیزات الکترونیکی شهری.

 
 

هسته حلقه نانو کریستالیمشخصات

1K107 High Efficiency Nanocrystalline Alloy Core for 250 kVA Transformers

اندازه هسته مغناطیسی (میلی متر) اندازه جعبه محافظ (میلی متر) سطح مقطع موثر-Ae(mm2) طول مسیر مغناطیسی یعنی (mm) حداکثر DC
کلاس اضافه جریان
(A)
شناسه od ht شناسه OD HT
14 19 6.5 12 22 8 11.86 51.81 20
14 20 10 12 22.3 11.4 29.68 52.29 40
16 21 10 15 24 12.3 24.85 57.41 60
16 23 8 15 24 9.7 20.44 61.23 60
16 23 10 15 24 12.3 34.62 59.92 60
17 22 10 15.3 24.4 12.3 24.86 60.59 60
17 21 8 15.3 24 9.7 25.56 60.67 60
17 23 8 15.3 24.4 9.7 26.89 61.34 60
18 23 10 16.4 24.4 12.3 29.78 60.38 70
18 24 9 16.4 25 11.2 34.78 60.89 70
18 25 10 16.4 25.9 12.3 37.97 64.56 70
19 24 9 17.3 25 11.2 40.39 65.32 80
19 25 10 17.3 26 12.3 39.42 62.31 80
19 26 10 17.3 27.3 12.3 48.32 69.56 80
20 25 10 18.5 26.3 12.3 39.29 70.32 90
20 28 10 18.5 29 12.3 45.76 73.88 90
20 32 10 18.5 32.3 12.3 58.91 78.75 90
21 29 10 18.2 31.3 12.3 39.65 77.19 100
21 26 8 18.3 27.4 9.7 46.54 78.32 100
21 28 10 18.3 30 12.3 50.39 77.45 100
22 28 10 20.5 30 12.3 49.32 79.89 120
22 32 10 20.5 33.4 12.3 43.58 73.43 120
23 32 10 21.3 33.4 12.3 44.56 74.56 120

 

 

 

محصولات ویژه GNEE

Gnee هسته های آهنی درجه یک را در اختیار جهان قرار می دهد. هسته های ما را می توان در طیف گسترده ای از مواد، اشکال، کاربردها، تکنیک های ساخت و غیره انتخاب کرد تا خواسته های متنوع مشتریان را برآورده کند. اکنون طیف گسترده محصولات ما را کاوش کنید~

فرآیند تولید

 

Raw Material Sourcing

1. تامین مواد خام

Slitting

2. بریدن

Punching

3. مشت زدن

Laminating

4. لمینیت

Core Forming

5. تشکیل هسته

testing

6. تست کردن

GNEE EC

Gnee Electric که در سال 2008 تأسیس شد و در Anyang در چین واقع شده است، یک شرکت{1}}فناوری پیشرفته است که در تحقیق و تولید محصولات هسته آهن تخصص دارد.
این شرکت در حال حاضر بیش از 20000 متر مربع را اشغال می کند و بیش از 200 نفر از جمله بیش از 80 متخصص در آن مشغول به کار هستند. پس از بیش از 18 سال توسعه، ما پایگاه تولید مواد مغناطیسی خود را ساخته‌ایم و به طور مستقل انواع مختلف هسته‌های آهنی را توسعه، تولید و به فروش می‌رسانیم. انواع متداول شامل هسته‌های فولادی سیلیکونی، هسته‌های موتور، هسته‌های ترانسفورماتور، هسته‌های آهنی حلقوی، هسته‌های{7}}شکل ویژه، هسته‌های سفارشی و غیره هستند. هسته‌های ما به طور گسترده در بخش‌های مختلف از جمله ترانسفورماتورها، موتورها، سلف‌های متقابل، تثبیت‌کننده‌های ولتاژ، ماشین‌های جوشکاری، تقویت‌کننده‌های مغناطیسی و ابزار دقیق استفاده می‌شوند و راه‌حل‌های هسته متنوعی را برای مشتریان جهانی ارائه می‌دهند.

GNEE EC

30+

انواع محصولات

18k+

مشتریان خوشحال

 

 

 

چرا GNEE EC را انتخاب کنید؟

 

GNEE EC در سال 2008 تأسیس شد، که یک شرکت ملی{1}}تکنولوژی پیشرفته و برند معروف در چین است که به یک تولید کننده و تامین کننده{2}}هسته های آهنی حرفه ای تبدیل شده است.

 

18+

بیش از 18 سال موفقیت در صنعت هسته آهن.
شرکت‌های ملی-تکنولوژی پیشرفته و شرکت‌های برند معروف در چین؛

 
 

200+

بیش از 200 کارمند؛
تیم تحقیق و توسعه بیش از 80 مهندس با تجربه و تیم تولید بیش از 100 کارمند ماهر دارد.

 
 

35+

گردش مالی سالانه تا 35 میلیون دلار در سال؛
دارای مجموعه های زیادی از ماشین های سیم پیچ، آنیلینگ و مونتاژ بسیار اتوماتیک است.

 
 

1,000+

بیش از 1000 مشتری در بازارهای داخلی و خارج از کشور؛
محصولات اصلی به بیش از 70 کشور جهان صادر می شود.

 

بررسی اجمالی کارخانه هسته آهن Gnee

Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory

با مدیر فروش ما آشنا شوید

 

"هسته هسته آهنی، قدرت رهبری" - تصمیم بزرگ ما را ببینید-سازندگان عمیقاً درگیر صنعت مواد مغناطیسی.

CEO

ادیسون ژانگ

مدیر عامل

General Manager

کلی ژانگ

مدیر کل

Sales Manager

الکس کائو

مدیر فروش

 

 

صنایع ارائه شده

 
Automobile Industry

صنعت خودرو

New Energy

انرژی نو

Motor Applications
کاربردهای موتور
Transformer Applications

برنامه های کاربردی ترانسفورماتور

modular-1

ماموریت ما

برای ایجاد مارک تجاری{0}در کلاس جهانی Iron core تلاش کنید

ما با 18 سال تجربه در صنعت، بر تحقیق، توسعه، و ساخت{1} هسته‌های آهنی با کیفیت بالا برای بازارهای برق، کنترل صنعتی، انرژی‌های نو و خودرو تمرکز می‌کنیم.

ارسال درخواست