ترکیب شیمیایی و ویژگی‌های 0.23 میلی‌متری ورق‌های فولادی سیلیکونی سرد{{1} نورد شده چیست؟

ورق‌های فولاد سیلیکونی نورد سرد-نوع خاصی از فولاد آلیاژی سیلیکونی هستند که از طریق فرآیند نورد سرد تولید می‌شوند و عمدتاً برای ساخت هسته‌های موتورها، ترانسفورماتورها و ژنراتورها استفاده می‌شوند. آنها خواص مغناطیسی و الکتریکی بسیار خوبی از خود نشان می دهند و آنها را به مواد مهمی در تجهیزات برق تبدیل می کند.

در این راهنمای جامع، ما به طور خاص بر رویترکیب شیمیایی و خواص ورق‌های فولادی سیلیکونی نورد سرد-با ضخامت0.23 میلی متر-یکی از مشخص‌ترین گیج‌ها برای هسته‌های ترانسفورماتور با کارایی بالا- و ماشین‌آلات دوار. پارامترهای دقیق در مورد محتوای سیلیکون، مقادیر تلفات هسته مغناطیسی، خواص مکانیکی، مشخصات پوشش، و راهنمایی عملی در مورد نحوه انتخاب درجه مناسب برای کاربرد خاص خود را خواهید یافت.

 

چه سازنده ترانسفورماتور باشید که به دنبال کاهش تلفات بدون بار-هستید یا تولید کننده موتوری باشید که بازدهی بالاتری دارد، این منبع به شما کمک می‌کند تا یک تصمیم آگاهانه برای خرید بگیرید.

 

 

فولاد سیلیکونی نورد سرد- که به عنوان فولاد الکتریکی یا فولاد ورقه‌ای نیز شناخته می‌شود، یک آلیاژ سیلیکونی-آهن کم کربن- است که به طور خاص برای کاربردهای الکترومغناطیسی مهندسی شده است. رانورد سردفرآیند شامل کاهش ضخامت نوار فولادی گرم-نورد شده از طریق تغییر شکل کنترل شده در دمای اتاق، و به دنبال آن عملیات بازپخت دقیق است که ساختار دانه و خواص مغناطیسی مورد نظر را ایجاد می کند.

 

ورق های فولادی سیلیکونی نورد سرد 0.23 میلی متری-یک دسته بندی نازک{0}در این خانواده را نشان می دهد که تعادل ایده آلی را بین افت هسته کم و کارایی مکانیکی ارائه می دهد. این ضخامت بسیار نازک به طور قابل توجهی تلفات جریان گردابی را کاهش می‌دهد-یک مزیت مهم در ترانسفورماتورهای فرکانس بالا-و هسته‌های موتور فشرده که هر کسری از میلی‌متر اهمیت دارد.

 

دلیل اصلی که سازندگان ورق های 0.23 میلی متری را مشخص می کنند ساده است:لایه های نازک تر به معنای تلفات جریان گردابی کمتر است. هنگامی که یک میدان مغناطیسی در داخل یک هسته ترانسفورماتور متناوب می شود، جریان های گردابی در هر صفحه به گردش در می آیند. هر چه ورق نازکتر باشد، مسیر این جریانها کوتاهتر است و انرژی کمتری به عنوان گرما هدر می رود. برای ورق‌های 0.23 میلی‌متری، تلفات جریان گردابی در مقایسه با 0.35 میلی‌متر یا 0.50 میلی‌متر به‌طور چشمگیری کاهش می‌یابد، که آنها را به انتخابی برای ترانسفورماتورهای توزیع با راندمان بالا و موتورهای کششی تبدیل می‌کند.

 

در زیر ترکیب شیمیایی معمولی برای ورق‌های فولادی سیلیکونی گرا با گرید 0.23 میلی‌متری 0.23 میلی‌متری{2}}غلات نورد شده- بر اساس استانداردهای صنعتی و مشخصات کارخانه آورده شده است:

عنصر	محدوده معمولی (wt%)
سیلیکون (Si)	3.0 – 3.4%
کربن (C)	کمتر یا مساوی 0.02 - 0.03٪
منگنز (Mn)	0.08 – 0.20%
فسفر (P)	کمتر یا مساوی 0.015 - 0.02٪
گوگرد (S)	کمتر یا مساوی 0.003 - 0.005٪
آلومینیوم (Al)	کمتر یا مساوی 0.005٪
نیتروژن (N)	کمتر یا مساوی 0.002 - 0.003٪
آهن (آهن)	موجودی (~96–97%)

 

 

تلفات هسته که بر حسب وات بر کیلوگرم (W/kg) اندازه‌گیری می‌شود، نشان‌دهنده انرژی استهلاک شده به عنوان گرما زمانی است که فولاد در معرض میدان مغناطیسی متناوب قرار می‌گیرد. از دو جزء تشکیل شده است:از دست دادن هیسترزیس(ناشی از انرژی مورد نیاز برای تنظیم مجدد دامنه های مغناطیسی) واز دست دادن جریان گردابی(ناشی از گردش جریان در داخل ورق).

برای گریدهای 0.23 میلی متری، مقادیر تلفات هسته در 1.7 تسلا و 50 هرتز (فرکانس توان استاندارد) مشخص شده است. مقادیر معمولی عبارتند از:

درجه	افت اسمی هسته P1.7/50 (W/kg)	سطح برنامه
B23R085 (سلام-B)	کمتر یا مساوی 0.85	کارایی فوق العاده-بالا
23Q110 (معمولی)	کمتر یا مساوی 1.10	ترانسفورماتورهای توزیع-با راندمان بالا
H23QK100 (دامنه-تصفیه شده)	کمتر یا مساوی 1.00	درجه داخلی ممتاز
B23G110	کمتر یا مساوی 1.10	درجه صنعتی استاندارد

 

تلفات هسته 0.85 وات بر کیلوگرم بدست آمده توسط گریدهای Hi-B (نفوذپذیری بالا) مانند B23R085 معیار فعلی صنعت برای ترانسفورماتورهای فوق- کارآمد است. هر 0.1 وات بر کیلوگرم کاهش در تلفات تضمین شده هسته، صرفه جویی قابل توجهی در انرژی سالانه ایجاد می کند، به ویژه در برنامه های کاربردی مستمر مانند ترانسفورماتورهای توزیع برق-

 

 

همهورق های فولادی سیلیکونی نورد سرد 0.23 میلی متری-با یک پوشش عایق معدنی که در طول پردازش نهایی اعمال می شود عرضه می شوند. این پوشش دو هدف مهم را انجام می دهد:

• عایق بین لایه ای- از تماس الکتریکی بین لایه های انباشته جلوگیری می کند و جریان گردابی را از ورق به صفحه دیگر حذف می کند.
• حفاظت در برابر خوردگی- از سطح فولاد در هنگام ذخیره سازی، حمل و نقل و جابجایی محافظت می کند

 

رایج ترین انواع پوشش برای گریدهای 0.23 میلی متری هستندC5(بر پایه فسفات غیرآلی-، بدون کرومات-) وC6(درجه-چسبندگی بالا). این پوشش‌ها مقاومت لایه‌ای بین 800 تا 1000 ولت در هر لایه و مقاومت حرارتی عالی در طول عملیات بازپخت هسته ارائه می‌کنند.

 

 

• ترانسفورماتورهای قدرت و توزیع(15 کیلو ولت - 36 کیلو ولت) - نفوذپذیری مغناطیسی بالا و تلفات هسته پایین به طور قابل توجهی تلفات بار را کاهش می‌دهد و به شرکت‌ها کمک می‌کند تا مقررات سخت‌گیرانه راندمان را رعایت کنند (مطابق با DOE/CEE Tier 2).
• ترانسفورماتورهای-فرکانس بالا(400 هرتز و بالاتر) - گیج نازک 0.23 میلی متری تلفات جریان گردابی را در فرکانس های بالا به حداقل می رساند و این ورق ها را برای ترانسفورماتورهای پالس، تقویت کننده های مغناطیسی و مبدل ها در کاربردهای هوافضا و نظامی ایده آل می کند.
• موتورهای کششی EV- موتورهای وسایل نقلیه الکتریکی پیشرفته به چگالی شار مغناطیسی بالا و حداقل تلفات هسته برای به حداکثر رساندن برد و چگالی توان نیاز دارند.
• ژنراتورهای بزرگ– هسته‌های استاتور در ژنراتورهای با راندمان بالا از خواص مغناطیسی جهت‌دار و افت پسماند پایین فولاد سیلیکونی گرا- بهره می‌برند.

 

درخواست یک نقل قول

 

آیا آماده‌اید تجهیزات الکتریکی خود را با ورق‌های فولادی سیلیکونی نورد سرد 0.23 میلی‌متری درجه یک-بهینه کنید؟

همین امروز با GNEE Steel با ضخامت، عرض، نیاز به تلفات هسته و مقدار هدف تماس بگیرید. تیم ما یک نقل قول دقیق، گواهی مواد و زمان ارائه را ظرف 24 ساعت ارائه می دهد.

 

ورق های فولادی نورد سرد برای چه مواردی استفاده می شود؟

ورق های فولادی نورد سرد دارای خواص برجسته مختلفی از جمله شکل پذیری آسان و سطح صاف و تمیز هستند و دراتومبیل، لوازم خانگی، مبلمان و بسیاری از وسایل روزمره دیگر.

 

ضخامت فولاد سیلیکونی چقدر است؟

فولاد سیلیکونی -0.35mm تا 0.65mmضخامت، 1000 میلی متر یا عرض 1200 میلی متر|دقت ابعاد بالا، اتلاف هسته کم، خواص عایق صدا عالی.

 

سیلیکون فولاد چقدر است؟

جهت گیری دانه
فولاد الکتريکي با گرين{0}}دانه معمولاً سطح سيليکون دارد3%

 

درجات مختلف فولاد سیلیکونی چیست؟

چندین درجه در مشخصات AISI گنجانده شده است، مانندM-47، M-45، M-36، M-27، M-22، M-19 و M-15، که همگی فولادهای سیلیکونی غیر جهت دار- هستند.